[發明專利]高真空多層絕熱被的制作方法

無效

• 申請號: 200810037839.7
• 申請日: 2008-05-22
• 公開（公告）號: CN101285548A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 魏蔚;汪榮順
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: F16L59/065
• 分類號: F16L59/065;F16L59/08
• 代理公司: 上海交達專利事務所
• 代理人: 周文娟

1、一種高真空多層絕熱被的制作方法，其特征在于：本發明制作方法包括下述步驟：

①制備生產多層絕熱被的機械化流水線，該流水線包括：滾輪架(1)，送料傳動裝置(4)，兩臺縫邊機(5)，打孔機(6)，出料傳動裝置(7)，工作平臺(8)，其中，兩臺縫邊機(5)分別置于工作平臺(8)兩側，送料傳動裝置(4)與兩臺縫邊機(5)動作匹配，打孔機(6)在絕熱被整個幅寬上開通氣孔(13)，出料傳動裝置(7)與打孔機(6)配合動作；

②將反射材料滾筒(2)和隔熱材料滾筒(3)交替固定在滾輪架(1)上；

③通過送料傳動裝置(4)將反射材料和隔熱材料向縫邊機(5)連續送料，通過兩臺縫邊機(5)縫成兩條縫合線(12)；

④用打孔機(6)對縫合好的絕熱被(9)均勻穿透開通氣孔(13)，并通過出料傳動裝置(7)控制絕熱被(9)間歇出料；

⑤絕熱被(9)烘烤除氣和脫脂脫水，采用的溫度與絕熱被(9)的反射材料和隔熱材料材質有關，處理的時間不少于48小時；

⑥絕熱被包裝。

2、根據權利要求1所述的高真空多層絕熱被的制作方法，其特征是所述的步驟2中，反射材料滾筒(2)和隔熱材料滾筒(3)放置的相對位置使所有隔熱層(10)的兩側比反射層(11)兩側各寬3～5mm。

3、根據權利要求1所述的高真空多層絕熱被的制作方法，其特征是所述的步驟3中，縫合線(12)在反射層(11)邊緣內側5～10mm，縫合線(12)針腳間距為40～60mm。

4、根據權利要求1所述的高真空多層絕熱被的制作方法，其特征是所述的步驟4中，通氣孔(13)均勻叉排布置，直徑為2～4mm，各通氣孔(13)之間中心距為50～100mm，通氣孔(13)的開孔率小于等于千分之三。

5、根據權利要求1所述的高真空多層絕熱被的制作方法，其特征是所述的步驟5中，采用鋁箔和玻璃纖維紙時，烘烤溫度不超過150℃；采用雙面鍍鋁薄膜、化學纖維紙或尼龍絲網時，烘烤溫度不超過120℃。

6、根據權利要求1所述的高真空多層絕熱被的制作方法，其特征是所述的步驟6中，在絕熱被(9)溫度降至50℃時進行塑封包裝。