[發明專利]一種徑向封膠的方法

無效

• 申請號: 200810037592.9
• 申請日: 2008-05-19
• 公開（公告）號: CN101279498A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 許忠
• 申請（專利權）人: 上海亞虹塑料模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/28
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種徑向封膠的方法，用于注塑機對于高溫、高壓塑料原料的封膠，屬于注塑機封膠技術領域。

背景技術

注塑機在操作過程中會產生微量的震動，如圖1所示，為原封膠的方法示意圖，一般塑料模具3與注塑機料筒1的封膠方式是通過注塑機噴嘴2與模具注入口4的對接，將注塑機料筒1中熔融狀態下的材料注射入模具3，通常注塑機噴嘴2和模具注入口4是用圓弧對圓弧的方式來對接，完成材料傳遞，如圖2所示，為原封膠工作示意圖，由于模具注入口4的圓弧半徑要略大于注塑機噴嘴2的圓弧半徑；這樣當使用的材料為高溫、高壓材料從注塑機料筒1的噴嘴向模具注入口4注射時，注塑機料筒1與模具注入口4澆口間稍微有一點間隙，便會使材料從模具注入口4兩邊發生溢漏現象，影響正常的注射過程，使產品發生非持續性的短射、縮凹等缺陷，材料漏膠現象嚴重，無法進行正常生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種注塑機能對高溫、高壓塑料原料封膠，防漏膠的徑向封膠的方法。

為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種徑向封膠的方法，其特征在于，其方法為：

第一步.使用CNC和EDM設備加工注塑機料筒的噴嘴頭，使噴嘴頭端頭面為平面；

第二步.使用CNC和EDM設備加工模具注入口面為平面，使模具注入口的尺寸與噴嘴頭的尺寸相吻合；

第三步.將注塑機料筒安裝到模具上，將模具注入口安裝到注塑機上；

第四步.注塑時，將噴嘴頭直接徑向運到模具注入口內，使模具注入口與注塑機的噴嘴頭的前端面接觸，使模具注入口側邊和噴嘴頭的側面完全貼合；

第五步.啟動注塑機，開始注塑，噴嘴頭在模具注入口內無法上下運動，保證了縱向間無溢料漏出。

本發明將模具注入口和注塑機噴嘴改成徑向式，使模具注入口與注塑機噴嘴的前端面接觸，使模具側邊和噴嘴側邊完全貼合，模具無法上下運動，保證了縱向間無溢料漏出，注塑機的微量震動只對模具的橫向運動有影響，溢料只能封閉在橫向的模具注入口和注塑機噴嘴間隙內，不影響整個注射周期的原料注入。

本發明的優點是注塑機在對高溫、高壓塑料原料封膠時，能防漏膠。

附圖說明

圖1為原封膠的方法示意圖；

圖2為原封膠工作示意圖；

圖3為本發明一種徑向封膠的方法示意圖；

圖4為本發明一種徑向封膠工作示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

實施例

如圖3所示，為本發明一種徑向封膠的方法示意圖，本發明注塑的材料為高溫、高壓的PPS材料，其徑向封膠的方法為：

第一步.使用CNC和EDM設備加工注塑機料筒1的噴嘴頭5，使噴嘴頭5端頭面為平面；

第二步.使用CNC和EDM設備加工模具注入口6面為平面，使模具注入口6的尺寸與噴嘴頭5的尺寸相吻合；

第三步.將注塑機料筒1安裝到模具3上，將模具注入口6安裝到注塑機上；

第四步.注塑時，將噴嘴頭5直接徑向運到模具注入口6內，使模具注入口6與注塑機的噴嘴頭5的前端面接觸，使模具注入口6側邊7和噴嘴頭5的側面8完全貼合；

第五步.啟動注塑機，開始注塑，噴嘴頭5在模具注入口6內無法上下運動，保證了縱向間無溢料漏出。