[發明專利]發熱體復合衛生巾及其制備與包裝方法

有效

• 申請號: 200810037518.7
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN101273938A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 靳向煜;王洪;吳海波;殷保璞;黃建華;張富山;孫曉麗
• 申請（專利權）人: 東華大學;福建恒安集團有限公司
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15;A61F7/03;A61L15/42;A61L15/22;A61F13/551;B65D75/00
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司
• 代理人: 方黛眉;楊浩之

1、一種發熱體復合衛生巾，是由常規的衛生巾與發熱體組層所構成的多層復合結構，其各層自上而下依次為網面層、發熱體組層、吸收層、防水膜層、膠粘劑層，各層粘合固聯在一起，其特征在于：

發熱體組層是由結構相同的上下兩面層的透氣層與位于中間的發熱物質片層所組成的，所述透氣層，其中間片材為熔噴技術制成的無紡布，上下兩層均為非織造復合技術所制成的無紡布構成的三明治復合體；所述發熱物質片層為粉末狀的金屬單質、氯化鈉和活性碳按比例混合壓制而成的；由上述發熱物質片層與上下兩片各三層的透氣層形成整體為七層的發熱體組層，所述發熱體組層位于常規衛生巾前端部分的網面層和吸收層之間。

2、如權力要求1所述發熱體復合衛生巾，其特征在于：

所述透氣層均由三層片材所組成，所述片材為常用化學纖維和天然纖維通過不同的非織造技術所制成的無紡布，其中上下兩面層的片材為通過水刺、紡粘、針刺或化學粘合技術所制成的無紡布中任意一種；中間片材為通過熔噴非織造技術而制成的無紡布，三層片材按前述位置疊加粘合而成為一個三明治復合體，即形成所述的透氣層。

3、如權力要求2所述發熱體復合衛生巾，其特征在于：

所述透氣層的上下兩面層所采用的纖維為聚丙烯、聚乙烯、粘膠或棉中任意一種，其纖維平均直徑為15～40微米、面密度為10～50克/平方米。

4、如權力要求2所述發熱體復合衛生巾，其特征在于：

所述透氣層的中間層熔噴無紡布所采用的聚合物原料為聚丙烯或聚乙烯任意一種，其纖維平均直徑為0.1～4微米、平均孔徑為0.1～4微米。

5、如權力要求2所述發熱體復合衛生巾，其特征在于：

所述透氣層的上下兩面層所采用的纖維為聚丙烯，所述透氣層的中間層熔噴無紡布所采用的聚合物原料為聚丙烯。

6、如權力要求1所述發熱體復合衛生巾，其特征在于：

所述發熱物質片層是由金屬單質、氯化鈉和活性碳所組成，先將三者均制成其顆粒直徑為40～200目的粉末，并按金屬單質、氯化鈉和活性碳添加重量比為70～98∶15～1∶15～1均勻混合，壓成片狀，即形成發熱物質片層。

7、如權力要求6所述發熱體復合衛生巾，其特征在于：所述金屬單質為鐵、鎂、鋁或鋅金屬粉末中任意一種。

8、按權力要求1所述的發熱體復合衛生巾的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

A)發熱體組層的制備

(1)透氣層的制備

采用聚丙烯、聚乙烯、粘膠或棉為材質，通過水刺、紡粘、針刺或化學粘合的非織造技術所制成纖維直徑為15～40微米、面密度為10～50克/平方米的無紡布中任意一種，作為透氣層的上下兩面層，另采用聚丙烯或聚乙烯為材質，通過熔噴技術而制成的纖維直徑為0.1～4微米、平均孔徑為0.1～4微米的無紡布中任意一種作為透氣層的中間層，然后將各自制成的三片按前述位置疊加粘合而成一個三明治復合體，即形成所述的一個透氣層，按同樣方法，制成另一個透氣層；

(2)發熱物質片層的制備

將構成發熱物質片層的金屬單質、氯化鈉和活性碳三者均用常規的方法制成顆粒直徑為40～200目的粉末，三者的混合重量比為70～98∶15～1∶15～1，將其混合后均勻壓制成片狀，形成發熱物質片層；

(3)透氣層與發熱物質片層的組合

將上述所制成的發熱物質片層放入預先已制成的兩個透氣層中間，再將其三者通過熱軋而形成整體為七層的發熱體組層；

B)發熱體復合衛生巾的制備

在衛生巾自動生產線上，將發熱體組層設置于衛生巾前端部分的網面層和吸收層之間，具體有兩種方法：

(1)采用七層的發熱體組層的底面或上下兩面均涂覆有化學粘合劑而使其粘合固定在衛生巾前端部分的吸收層上；

(2)采用七層的發熱體組層直接置于衛生巾前端部分的網面層和吸收層之間，然后通過衛生巾加工中常規的熱軋固定工藝將其熱軋固定在衛生巾前端部分的吸收層和網面層之間；

上述兩種方法中任意一種均能制成發熱體復合衛生巾。