[發明專利]一種SBS改性道路瀝青及其生產方法和裝置

有效

• 申請號: 200810037455.5
• 申請日: 2008-05-15
• 公開（公告）號: CN101280114A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 李振華;徐斌;朱良鐠;赫振華;萬建華
• 申請（專利權）人: 上海浦東路橋瀝青材料有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L53/02;C08K5/00;C08J3/20
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司
• 代理人: 陸飛;盛志范

1.一種SBS改性道路瀝青，其特征在于采用二次高剪切方法，使改性劑SBS以微細的顆粒與基質瀝青發生反應或均勻、穩定地分散在基質瀝青中而制備獲得，其原料組分配比如下：(i)基質瀝青89-97重量份；(ii)改性劑SBS2-6重量份；(iii)添加劑橡膠油3-10重量份；(iv)穩定劑0.1-0.5重量份；

其中，改性劑SBS中，苯乙烯與丁二烯嵌段的比例為30/70，分子量為10-20萬；添加劑橡膠油，其100℃運動粘度為10-35mm²/s；基質瀝青采用標號70#、90#或100#的道路瀝青；穩定劑為市售道路瀝青專用穩定劑。

2.一種如權利要求1所述的SBS改性道路瀝青的生產方法，其特征在于具體步驟如下：將溫度為120℃-130℃的基質瀝青，在低溫加熱器中用溫度170℃-180℃的改性瀝青加熱到130℃-150℃，再在高溫加熱器內，用導熱油加熱到170℃-190℃，然后送入配料罐；在配料罐內與加入的改性劑SBS和橡膠油，分散、攪拌30-80分鐘，再經過單級高剪切乳化機剪切，然后進入溶脹罐，在溶脹罐內與加入的穩定劑分散、攪拌30-80分鐘，再經過多級高剪切乳化機剪切，再在低溫加熱器內與基質瀝青進行熱交換，溫度降至160℃以下，最后在改性瀝青儲存罐內發育1-3小時，即制成改性瀝青。

3.一種如權利要求1所述的SBS改性道路瀝青的生產裝置，其特征在于由卸油槽(1)，7個瀝青泵(2、4、8、11、14、17、19)，基質瀝青儲存罐(3)，低溫加熱器(5)，高溫加熱器(6)，配料罐(7)，單級高剪切乳化機(9)，溶脹罐(10)，多級高剪切乳化機(12)，改性瀝青儲存罐(13)，裝車平臺(15)，橡膠油卸油槽(16)，橡膠油儲存罐(18)，SBS稱重、輸送系統(20)，穩定劑稱重、輸送系統(21)，導熱油鍋爐(22)經管道連接組成，其中，卸油槽(1)、基質瀝青儲存罐(3)、低溫加熱器(5)、高溫加熱器(6)、改性瀝青儲存罐(13)、裝車平臺(15)、橡膠油卸油槽(16)均具有加熱、保溫裝置；配料罐(7)、溶脹罐(10)、改性瀝青儲存罐(13)均具有保溫、分散、攪拌裝置；卸油槽(1)、2#設備瀝青泵(2)、基質瀝青儲存罐(3)、4#設備瀝青泵(4)、低溫加熱器(5)、高溫加熱器(6)、配料罐(7)、19#設備瀝青泵(19)、橡膠油儲存罐(18)、17#設備瀝青泵(17)、橡膠油卸油槽(16)依次連接；配料罐(7)還依次與8#設備瀝青泵(8)、單級高剪切乳化機(9)、溶脹罐(10)、11#設備瀝青泵(11)、多級高剪切乳化機(12)、低溫加熱器(5)連接；配料罐(7)還與SBS稱重、輸送系統(20)連接；溶脹罐(10)還與穩定劑稱重、輸送系統(21)連接；低溫加熱器(5)還與改性瀝青儲存罐(13)、14#設備瀝青泵(14)、裝車平臺(15)連接。