[發(fā)明專利]一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法和它的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810037390.4
• 申請(qǐng)日: 2008-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN101288878A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金文耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金文耀
• 主分類號(hào): B21B27/10
• 分類號(hào): B21B27/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 周濂堂

技術(shù)領(lǐng)域

屬鋼材軋制技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種型鋼的軋制潤(rùn)滑技術(shù)。

背景技術(shù)

型鋼和板帶生產(chǎn)有很大的不同，相對(duì)變形程度來講：平板軋制變形比較均勻，而型鋼軋制是不均勻變形，因此在型鋼軋制中，軋輥處于一種不均勻摩擦和磨損的狀態(tài)，當(dāng)軋輥這種不均勻磨損達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)造成軋件斷面尺寸的超差(尺寸超出允許的公差)問題。因而在型鋼生產(chǎn)中一般都以關(guān)鍵部位的局部磨損值(允許值)，作為換輥的依據(jù)。由于型鋼軋輥局部磨損過快的問題存在，造成了型鋼生產(chǎn)換輥頻繁、工作強(qiáng)度大和勞動(dòng)生產(chǎn)率低的現(xiàn)狀(和板帶生產(chǎn)相比)。因此減緩軋輥局部磨損速度并使其向磨損均勻發(fā)展、將可延長(zhǎng)軋輥使用壽命，對(duì)型鋼生產(chǎn)企業(yè)有著具大的經(jīng)濟(jì)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供減少軋輥磨損從而延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法和它的裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其方案是：在兩磨擦面間帶入潤(rùn)滑劑，按以下操作步驟完成：

①在兩磨擦面間選擇潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，

②向帶入點(diǎn)噴注潤(rùn)滑劑，

③軋輥運(yùn)動(dòng)帶入潤(rùn)滑劑。

一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的裝置，有水平輥和立輥，還包含潤(rùn)滑劑，和噴注潤(rùn)滑劑的噴頭，其方案是：一個(gè)空芯漸細(xì)的可伸縮圓柱管，細(xì)端帶微調(diào)鈕固定噴油盒，并連接一供油軟管，噴油盒內(nèi)裝有噴頭；可伸縮圓柱管粗端固定在圓柱滾的圓滾面上，圓柱滾嵌裝在帶調(diào)節(jié)松緊螺母的帶圓柱凹槽的調(diào)節(jié)器內(nèi)；調(diào)節(jié)器安裝在兩端帶長(zhǎng)槽調(diào)整孔的Z向調(diào)整板上，Z向調(diào)整板安裝在固定于軋機(jī)軸承座的固定板上，并有油量分配器，固定式油管，管接頭，與嵌入在立輥蓋板內(nèi)的噴射管相配合安裝完成。

實(shí)施本發(fā)明后的積極效果：

軋機(jī)軋輥的不均勻磨損顯著減少，且噴頭盒由兩部分組成，在外殼的里面有一個(gè)可伸縮的內(nèi)殼，在噴頭盒定位后，先將內(nèi)殼處于收縮位置，當(dāng)確認(rèn)各噴點(diǎn)位置正常后調(diào)松螺釘，內(nèi)殼在彈簧的作用下伸出并與水平輥側(cè)面相貼，從而在噴頭到軋輥的噴射面之間形成了一個(gè)封閉的空間，避免了冷卻水的干擾，確保潤(rùn)滑液能順利到達(dá)并粘附在我們所期望的軋輥表面上，達(dá)到減小摩擦、改善不均勻磨損，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

附圖說明

圖1、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2、水平輥噴注裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖3、噴油盒結(jié)構(gòu)正視剖視示意圖

圖4、噴油盒結(jié)構(gòu)側(cè)視剖視示意圖

圖5、立輥噴注裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖6、立輥噴注裝置結(jié)構(gòu)A-A剖視示意圖

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明

一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其方法是：在兩磨擦面間帶入潤(rùn)滑劑，按以下操作步驟完成：

①在兩磨擦面間選擇潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，

②向帶入點(diǎn)噴注潤(rùn)滑劑，

③軋輥運(yùn)動(dòng)帶入潤(rùn)滑劑。

所述的潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，在輥軋H型鋼材1兩垂直面交角2的水平輥3，其帶入點(diǎn)為：將進(jìn)入H型鋼材的水平輥其半徑端部的圓弧面與側(cè)平面；在輥軋H型鋼材兩H型鋼腿端部位的水平輥，其帶入點(diǎn)為：將進(jìn)入H型鋼材的水平輥其與水平輥圓平面垂直的H型鋼腿端部4。

所述的潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，在左、右兩立輥輥軋H型鋼材1兩垂直外平面，其帶入點(diǎn)為：H型鋼材1兩垂直外平面分別與兩立輥14的軋制咬入面上；或稱軋點(diǎn)的交切線上。

所述的潤(rùn)滑劑是油水，油氣，脂氣混合組成的潤(rùn)滑冷卻液。

一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的裝置，有水平輥3和立輥14，還包含潤(rùn)滑劑，和噴注潤(rùn)滑劑的噴頭，其結(jié)構(gòu)是：一個(gè)空芯漸細(xì)的可伸縮圓柱管5，細(xì)端帶微調(diào)鈕16固定噴油盒6，并連接一供油軟管12，噴油盒前方裝有噴頭7；可伸縮圓柱管粗端固定在圓柱滾的圓滾面上，圓柱滾嵌裝在帶調(diào)節(jié)松緊螺母的帶圓柱凹槽的調(diào)節(jié)器8內(nèi)；調(diào)節(jié)器安裝在兩端帶長(zhǎng)槽調(diào)整孔的Z向調(diào)整板9上，Z向調(diào)整板安裝在固定于軋機(jī)軸承座的固定板10上，并有油量分配器15，固定式油管16，管接頭17，與嵌入在立輥蓋板20內(nèi)的噴射管21相配合安裝完成。

所述的噴油盒6是在開口空芯盒內(nèi)，固定噴口朝外的噴頭，空芯盒為外殼13，在空芯盒內(nèi)，沿內(nèi)壁有一可前后移動(dòng)的兩頭通孔內(nèi)殼19，在內(nèi)殼的后座與外殼13底之間，有彈簧18；兩壁之間有調(diào)節(jié)可伸縮移動(dòng)內(nèi)殼19的定位螺釘11。兩壁之間也可是可伸縮移動(dòng)的外殼。

通過Z向調(diào)整板9的移動(dòng)，可伸縮圓柱管5的擺動(dòng)和伸縮，便利地實(shí)現(xiàn)了噴油盒6在水平輥附近三維空間定位；通過對(duì)立輥蓋板20開槽加工，使噴射管21能嵌入在立輥蓋板20內(nèi)，并外接一供油管，實(shí)現(xiàn)了立輥14的噴射潤(rùn)滑。

實(shí)施例：

工況試驗(yàn)的數(shù)據(jù)