[發(fā)明專利]APG工藝中模具的澆口結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810037171.6
• 申請(qǐng)日: 2008-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN101574845A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳廣軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海雷博司電器有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27;B29K63/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及APG工藝中模具的澆口部位。

背景技術(shù)

APG工藝是指自動(dòng)壓力凝膠(Automatic?Pressure?Generator)即使用環(huán)氧樹脂材料通過熱固模具注射成形的一種工藝。

中高壓電器設(shè)備的絕緣件現(xiàn)在一般是采用熱固性的環(huán)氧樹脂材料，這種材料在模具中反應(yīng)階段很容易產(chǎn)生縮痕，內(nèi)外氣孔等產(chǎn)品缺陷造成絕緣產(chǎn)品的直接報(bào)廢，其主要原因就是環(huán)氧材料在進(jìn)入模腔前使較細(xì)的澆口過多的吸熱，造成澆口部位提前固化使后繼補(bǔ)縮難以進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種APG工藝中模具的澆口結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明包括：本體；在所述的本體上包括一個(gè)澆口；在澆口的進(jìn)口處還安置一個(gè)冷卻槽；還包括一個(gè)對(duì)準(zhǔn)冷卻槽吹氣的吹氣嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：確保注料嘴始終處于相對(duì)較低的溫度，可以最大限度的延緩注料嘴部位固化，以利成型的產(chǎn)品后繼補(bǔ)縮，最大的減少了產(chǎn)品變形，水印及氣孔等成型缺陷，能很好的提高零件的合格率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

由圖1可見：本發(fā)明包括：本體1；在所述的本體1上包括一個(gè)澆口2；在澆口2的進(jìn)口處還安置一個(gè)冷卻槽3；還包括一個(gè)對(duì)準(zhǔn)冷卻槽3吹氣的吹氣嘴4。

本發(fā)明保證模具的注料嘴在整個(gè)注料過程中，始終處于相對(duì)較低的溫度，避免環(huán)氧材料在進(jìn)料口部位提前固化造成的熱固性材料產(chǎn)品的縮痕，氣孔(內(nèi)、外氣孔)等通過工藝調(diào)整不能解決的成形缺陷。

本發(fā)明在模具上增加氣冷槽和吹起嘴，來冷卻模具流道及澆口，減少環(huán)氧樹脂在反應(yīng)階段過多的吸收模具熱量，從而減少澆口部位過早固化造成的各類產(chǎn)品缺陷。