[發明專利]蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架及其制備方法

無效

• 申請號: 200810037102.5
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN101264343A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 孫康;喬秀穎;李偉
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: A61L27/26
• 分類號: A61L27/26;A61L27/56;A61L31/10
• 代理公司: 上海交達專利事務所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

1.一種蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架，其特征在于：由聚己內酯和蠶絲絲素纖維構成，聚己內酯與蠶絲絲素纖維質量比為85∶15-55∶45，其中聚己內酯為基體相，蠶絲絲素纖維為增強相，具有三維多孔并且孔洞連通的結構，孔隙率為52.9％-83.2％。

2.如權利要求1所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架，其特征是：所述孔洞大小為100um-300um。

3.一種蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，蠶絲脫膠：將蠶絲放入Na₂CO₃溶液中，在90℃-100℃下加熱，使蠶絲脫膠，然后把得到的絲素纖維用去離子水沖洗后烘干；

第二步，共混：將聚己內酯、蠶絲絲素纖維、水溶性高分子和無機鹽熔融共混，將共混得到的物質放入模具中模壓，然后保持壓力不變室溫冷壓后脫模；

所述熔融共混中，各物質的質量分數為：聚己內酯7.1％-27.6％，水溶性高分子7.1％-27.6％，無機鹽40％-80％，蠶絲絲素纖維1.6％-17.4％；

第三步，濾出致孔劑：將第二步得到的物質浸泡在去離子水中，使聚氧化乙烯和氯化鈉全部濾出，冷凍干燥后得到多孔支架。

4、根據權利要求3所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，第一步中，所述Na₂CO₃溶液，其質量分數為0.5％。

5、根據權利要求3所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，第一步中，所述烘干，是指在70℃-80℃下真空烘干。

6、根據權利要求3所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，第二步中，所述水溶性高分子為聚氧化乙烯，無機鹽為氯化鈉。

7、根據權利要求3所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，第二步中，所述熔融共混，是指在聚合物混和設備中，140℃熔融共混20min。

8、根據權利要求3所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，第二步中，所述聚己內酯和聚氧化乙烯的質量比為60∶40-40∶60，聚己內酯和蠶絲絲素纖維的質量比為85∶15-55∶45。

9、根據權利要求8所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，所述聚己內酯和聚氧化乙烯的質量比為50∶50。

10、根據權利要求3所述的蠶絲纖維增強聚己內酯多孔支架的制備方法，其特征是，第二步中，所述模壓，是指在25MPa壓力下，140℃模壓10min。