[發明專利]提高塑料啤酒瓶加工材料阻隔性能的方法

無效

• 申請號: 200810037073.2
• 申請日: 2008-05-07
• 公開（公告）號: CN101314250A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 余木火;馬鵬;朱妹;韓克清;滕翠青;楊春華;龍艷輝;夏曉鋒;田升;史凡;劉吉強
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C35/02;B29B7/48;B29B9/04;B29K23/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種高分子材料加工方法，特別涉及一種提高塑料啤酒瓶加工材料阻隔性能的加工方法。

背景技術

從2003年起中國已超過美國為啤酒消費、生產第一大國。啤酒是一種敏感性材料，極微量的氧氣滲入包裝容器也會使其口敢和香味發生變化；另一方面，啤酒中的二氧化碳的流失會影響到他的充碳水平，對啤酒的質量穩定性和保質期有直接的影響。因此啤酒容器最重要的是它的阻隔性能。

傳統的啤酒瓶包裝材料為第一代的玻璃瓶和第二代的鋁制易拉罐。玻璃瓶的抗沖擊強度不高，尤其當表面有損傷時，抗沖擊強度會明顯的下降，灌裝啤酒后，存在爆炸傷人的隱患。在我國，僅2002年就發2000起，2003年發生1500起啤酒瓶傷人事件。這不僅威脅消費者的人身安全，也給啤酒生產企業造成巨大的心理負擔和賠償損失。鋁制易拉罐成本高昂，浪費資源且容量較小。

目前，國外一些著名的啤酒廠開始嘗試使用一種全新的塑料瓶包裝，國內的啤酒廠也開始對塑料酒瓶進行技術測試。但現有的塑料酒瓶存在抗高溫和阻透氣的性能還有待進一步觀察以及不能反復使用成本太高的問題。

發明內容

本發明提供的一種提高塑料啤酒瓶加工材料阻隔性能的加工方法能夠提供傳統PET材料的阻隔性以及提高材料的循環使用次數。

為了達到上述目的，本發明提供了一種提高塑料啤酒瓶加工材料阻隔性能的方法，通過低溫壓力誘導流動使PET片材在壓力下產生半固態的流動，從而產生理想的微觀層狀結構，提高其阻隔性能。該方法具體包括下列步驟：

步驟1、將PET粒子放入哈克雙螺桿擠出機，得到寬10cm厚2mm的PET片材；所述哈克雙螺桿擠出機的溫度分為十個溫度段，分別為250℃、250℃、250℃、250℃、255℃、255℃、255℃、260℃、260℃、180℃；哈克雙螺桿擠出機的擠出速度為60mm/min～70mm/min；

步驟2、將由步驟1得到的PET片材剪切為邊長為5cm至8cm的正方形；

步驟3、將由步驟2得到的正方形PET片材用鋁箔包裹住，隨后放入兩塊正方型銅板之間，將銅板置入平板硫化機之內，在25～150℃溫度下，壓力為5～10Gpa，加壓5～15min，對由步驟2得到的PET片材進行成型加工。

所述銅板的邊長8cm～15cm，厚度為5mm～20mm。

本發明提供的一種提高塑料啤酒瓶加工材料阻隔性能的方法有以下的有益效果：

1)減少能耗

此方法是在較低的溫度下成型，甚至可以在室溫下進行，從而大大降低了高分子在加工過程中所需的能耗。

2)避免加工過程中降解等化學反應

可避免傳統塑料成型加工工藝中因成型加工溫度在Tm以上，會使塑料發生或大或小降解，從而損失性能；而別的新興成型加工工藝雖然成型加工溫度降低到略低于Tm，但仍舊比較高，仍產生一定的降解損失。

3)減少添加劑的分解及添加劑

此方法在最大程度的降低高分子在加工過程中降解的同時也減少添加劑的分解(著色劑，抗紫外劑、阻燃劑等)。同時還減少添加劑(穩定劑、潤滑劑等)的使用。

4)提高循環使用次數

此方法提高了聚合物的使用次數，從而對節約能源及綠色高分子材料的成型開發具有深遠意義。

5)形成特殊形態結構，提高制品的力學性能

高壓下形成特殊形態結構后，使材料力學性能大幅度提高，對于材料應用領域范圍的拓寬具有重要意義。

6)設備簡單

對于此成型加工方法，其設備十分簡單，只需一個平板硫化機以及二塊正方形的銅板即可。

具體實施方式

以下結合實施例1至實例3來具體說明本發明提供的一種提高塑料啤酒瓶加工材料阻隔性能的方法的幾個最佳實施方案。

實施例1

步驟1、將PET粒子放入哈克雙螺桿擠出機，得到寬10cm厚2mm的PET片材；所述哈克雙螺桿擠出機的溫度分為十個溫度段，分別為250℃、250℃、250℃、250℃、255℃、255℃、255℃、260℃、260℃、180℃；哈克雙螺桿擠出機的擠出速度為60mm/min；

步驟2、將由步驟1得到的PET片材剪切為邊長為5cm的正方形；

步驟3、將由步驟2得到的正方形PET片材用鋁箔包裹住，隨后放入兩塊邊長為8cm、厚度為5mm的正方型銅板之間，將銅板置入平板硫化機之內，在25℃溫度下，壓力為5Gpa，加壓15min，對由步驟2得到的PET片材進行成型加工。