[發明專利]一種癸二酸含酚廢水循環使用方法

有效

• 申請號: 200810036971.6
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN101575152A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 吳之東
• 申請（專利權）人: 上海芝東商務咨詢有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/58;C02F1/66;C02F1/26;C02F1/04;C02F101/34
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 白益華

技術領域

本發明涉及化合物的生產工藝廢水循環使用方法及其裝置，具體地涉及癸二酸生產過程中含酚工藝廢水循環使用方法及其裝置。

背景技術

癸二酸，英文名：Sebacic?Acid，別名：皮脂酸、辛烷二羧酸、辛二甲酸，分子式：C₁₀H₁₈O₄，其結構式為：HOOC(CH₂)₈COOH性質：白色鱗片狀或針狀結晶。相對密度1.207(25℃)，熔點131-134.5℃，沸點294.5℃(13.3kPa)，折射率1.442(133.3℃)。工業品為白色粉末或粒狀，略具有脂肪酸氣味。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。

當前，癸二酸作為一種越來越重要的有機合成原料，可以用于合成癸二酸二乙酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二壬酯、癸二酸二辛酯等酯類增塑劑。也用于制造尼龍-610、尼龍-1010及尼龍-1012等。同時也是制造聚酰胺、聚酯、聚胺基甲酸酯等聚合物的中間體。還用于制造高溫潤滑油、表面活性劑、環氧樹脂固化劑、人造香料及化妝品等。

在中國專利申請號為95109421.1的申請中公開了一種癸二酸生產中酚的循環利用方法，即癸二酸生產過程中的含酚廢水通過后交聯增強型大孔吸附樹脂進行吸附處理，控制吸附流速為3-4BV/h，并加置活性炭柱進行掃尾吸附，樹脂柱吸附到一定程度時，進行解吸處理，解吸再生液經蒸發濃縮后，直接送回癸二酸生產中的裂化釜中，作為裂解原料循環進入癸二酸生產工藝中。但是這種方法的不足之處在于，需要采用脫色樹脂，樹脂的回收時污染仍然較為嚴重。

在中國專利申請200510038999.X中公開了一種使用清除樹脂實現癸二酸清潔生產的方法，其過程為：癸二酸生產工藝中經硫酸中和后含癸二酸單鈉鹽的中和水經過濾后依次通過兩組吸附塔，每組吸附塔中各填充一種清除樹脂，首先去除料液中的色度，再分離生產工藝中的稀釋劑苯酚，在生產過程中逐步清除雜質，分離提純物質，減少污染的產生量，從而替代傳統的末端治理；吸附飽和的樹脂進行脫附再生，脫附下來的高濃度洗脫液經蒸餾可回收苯酚，低濃度洗脫液套用于下批脫附操作。利用本方法可使癸二酸產品質量達到一級標準，工藝中的苯酚絕大部分可回收循環利用，最終排出的廢水中含酚量符合國家排放標準。但是這種方法的不足之處在于，還是必須采用樹脂，樹脂的回收中污染仍然較為嚴重。

中國專利申請02110255.4涉及一種廢水的處理方法，具體說是一種處理在生產癸二酸的過程中產生的含酚廢水的方法。包括調節、過濾、萃取、脫酚、隔油五個步驟，含酚廢水經過過濾除去不溶物后，在第一萃取區用高碳醇作萃取劑除去廢水中的有機物并有效降低酚的含量，負載萃取劑去蒸餾工序，蒸出的高碳醇反萃后循環利用，廢水中的有機物以高沸物的形式回收，在第二萃取區用磷酸酯和煤油的混合物作萃取劑與含酚廢水逆流萃取，飽和后的萃取劑反萃后循環利用，萃取后的廢水達標排放。經逆流萃取癸二酸含酚廢水酚含量可由2000-2500mg/l降至2.0mg/l以下，達到國家規定的三級排放標準。但是這種方法的不足之處在于，工藝較為繁瑣。

在目前實際生產中，普通癸二酸的生產通常采用的工藝見圖1，這種方法需要進行兩次脫色，包括活性炭脫色以及樹脂脫色。這種方法的不足在于：

A)用水量大，浪費資源

B)廢水量大，污染環境

C)癸二酸成品得率低，成本高

D)癸二酸成品質量較差

由于上述生產方法產生大量廢水的問題，目前癸二酸的生產面臨越來越大的環保壓力。

綜上所述，本領域缺乏一種可以有效解決廢水處理問題的方法。因此，本領域迫切需要開發出一種減少用水量從而降低廢水處理費用和減少廢水排放量的方法。

發明內容

本發明的目的在于獲得一種可以有效減少用水量從而降低廢水處理費用和減少廢水排放量，解決癸二酸生產過程中的廢水處理問題的方法。

在本發明的第一方面，提供了一種癸二酸含酚廢水循環使用方法，它包括如下步驟：

提供癸二酸母液，所述癸二酸母液由含酚的癸二酸鹽溶液進行中和、酸化結晶得到；

所述癸二酸母液進行固液分離得到癸二酸固體和第一廢水，所述第一廢水進行循環使用，所述循環使用步驟包括：

將所得到的部分第一廢水循環回收用于所述中和步驟；余量的未循環部分的第一廢水進行中和萃取除去酚、全蒸發步驟除去硫酸鈉副產物，得到第三廢水，所述第三廢水回收用于所述中和步驟、離心過濾步驟的沖洗水、或者進行后續生化處理得到達到排放標準的第四廢水。