[發明專利]一種板式熱交換器的用途及外殼包含至少一個該板式熱交換器的容器

有效

• 申請號: 200810036589.5
• 申請日: 2008-04-24
• 公開（公告）號: CN101261094B
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 丁宏廣
• 申請（專利權）人: 丁宏廣
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 張宜紅

技術領域

本發明涉及一種熱交換器的用途及外殼包含至少一個該熱交換器的容器，尤其涉及一種板式熱交換器的用途及外殼包含至少一個該板式熱交換器的容器。

背景技術

傳統的熱交換器是間壁式管狀熱交換器，用蛇形管或螺旋狀彎管或直管等形狀的金屬管組成傳熱(冷)面，裝入一個盛有液體的容器或液槽內，當金屬管內流動熱媒或冷媒時可加熱或冷卻容器、液槽內的液體。這類結構的熱交換器具有構造簡單，制造、修理方便等優點，但缺點是傳熱系數低，造成交換效率低、金屬材料用量大、體積大，若要提高熱交換量則要增大交換管的長度，用料更多，不符合節約資源的要求。

另一種是板式熱交換器，在近幾十年來得到快速發展，它用聯接螺桿將一片片互相平行、具有波紋表面的薄金屬板與橡膠密封圈間隔相疊聯接在一起，冷、熱流體媒介在薄金屬板片兩側各自的流道內流動，由此通過板片進行冷、熱交換。與前述的管狀熱交換器相比，板式熱交換器結構更緊湊、交換效率高，但其結構復雜，對金屬板片之間的密封要求很高，要防止流體外漏和冷熱兩流體之間的內漏，否則會大大降低交換效率，由此對橡膠密封圈的材質要求很高，使用中損耗也較大，成本較高。

更重要的是，從降低成本、節省金屬材料、便于制備和使用、提高交換效率目的出發，迫切需要一種新型熱交換器，它結構簡單、用料省、成本低、而且制造方便、使用更方便。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、用料省、成本低、而且制造方便、使用更方便的熱交換器。

本發明的第一方面涉及一種板式熱交換器，它包括：底面、流道、進口接頭、和出口接頭。它由兩塊板構成，至少一塊板的正面上排布有長條形凹槽，并凸起于板背面，所述兩塊板這樣焊接成一體：使它們的正面以面對面的方式?貼合焊接起來，并使凹槽自板背面向外凸起，經面對面貼合焊接起來的部分形成熱交換器的底面，而自板背面向外凸起的凹槽構成向外凸起于底面的流道。

在一個優選的實施方式中，所述兩塊板的厚度、面積、和材料均相同。

在一個優選的實施方式中，所述的熱交換器包含1-30條流道，沿長度方向等距離地平行排布在熱交換器的底面上。

在另一個優選的實施方式中，所述凹槽的剖面形狀選自：半圓形、半橢圓形、梯形、矩形、正方形、或多邊形。

在另一個優選的實施方式中，所述的兩塊板的正面上都排布有長條形凹槽，這些凹槽都構成熱交換器的流道。

在另一個優選的實施方式中，兩塊板具有至少一對對映體凹槽，該對映體凹槽分別位于兩塊板上，它們在各自板上的位置呈鏡像對映，而且它們沿長度方向的中心軸線相重合，兩者面對面合起來構成一個凸起于熱交換器底面的流道。

在另一個優選的實施方式中，所述兩塊板中的所有凹槽都是對映體凹槽，其中一塊板上的所有凹槽都在另一塊板上具有相對映的凹槽。

在另一個優選的實施方式中，所述兩塊板上的凹槽的剖面形狀和剖面尺寸完全相同。

在再一個優選的實施方式中，所述兩塊板上的對映體凹槽的剖面形狀和剖面尺寸完全相同。

在再一個優選的實施方式中，所述兩塊板由電阻壓力焊接方法進行焊接。

在再一個優選的實施方式中，所述板的材料選自：不銹鋼、鈦鋼、或碳鋼鋼板。

本發明的第二方面涉及上述板式熱交換器的用途，它直接貼合地結合到容器外壁上，從進口接頭向該熱交換器的流道中通入熱媒或冷媒，與容器內的物質進行熱交換。

在一個優選的實施方式中，所述的容器外殼是圓形的，所述的熱交換器沿長度方向整體彎曲加工成弧度與容器外殼相同的園弧狀，該圓弧的弧度小于等于60°，然后結合到圓形容器的外壁上。

本發明的第三方面涉及上述板式熱交換器的另一種用途，它直接置于容器或液槽內，從進口接頭向該熱交換器的流道中通入熱媒或冷媒，與容器或液槽內的物質進行熱交換。

本發明的第四方面涉及上述板式熱交換器的另一種用途，其用作容器或液?槽的外殼的一部分或全部。

本發明的第五方面涉及一種容器，其外殼包含至少一個所述的板式熱交換器，所述的熱交換器沿四周邊緣與周圍的外殼材料或相鄰的熱交換器的邊緣經焊接而結合成一體，構成容器外殼的一部分或整個外殼。

在一個優選實施方式中，其外殼包含至少兩個熱交換器，而且至少兩個熱交換器是相鄰接的，相鄰接的兩個熱交換器中的一個的出口接頭與另一個的進口接頭相通，使相鄰接的兩個熱交換器的流道串聯相通。