[發明專利]木材阻燃劑及木材單板阻燃處理工藝

有效

• 申請號: 200810036181.8
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN101259629A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 李惠明;陳人望
• 申請（專利權）人: 上海大不同木業科技有限公司
• 主分類號: B27K3/52
• 分類號: B27K3/52;B27K3/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 李強;余明偉

技術領域

本發明涉及一種木材阻燃劑及木材阻燃處理工藝。

背景技術

木材是一種可燃性材料，具有很大的火災危險性。隨著家具、室內裝飾裝修乃至建筑結構木材用量的不斷增加，以及城市人口的不斷集中火災可造成的財產和人身危害日益增大。木材和木制品防火的必要性是不言而喻的，近年來先進分析儀器的應用和相關科學技術領域的進步，帶動了木材阻燃領域的研究取得明顯進展，初步形成木材阻燃理論和技術體系。

膠合板是室內裝飾裝修和其他建筑工程上使用非常廣泛的主要木質材料之一，但現階段我國膠合板的阻燃處理上一直采取整板處理，存在突出的兩大問題是：

①成品膠合板在阻燃處理過程中經過浸泡、真空、加壓等工序極易造成嚴重脫膠現象。

②成品膠合板特別是厚板在阻燃加工處理過程中往往受膠水和多層板厚度等影響，阻燃劑不易均勻深度滲透，阻燃劑吸收量達不到標準從而影響阻燃效果。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種可使木材達到防火性能的木材阻燃劑。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種木材阻燃劑，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成：硼砂8～12％；硼酸8～12％；雙氰胺8～12％；磷酸氫二銨33～38％；硫酸銨33～38％。

優選地是，按重量百分比由以下組分組成：硼砂9.5～10.5％；硼酸9.5～10.5％；雙氰胺9.5～10.5％；磷酸氫二銨34～36％；硫酸銨34～36％。

將各組分按照配比混合均勻，即可制成木材阻燃劑。

本發明的另一個目的是提供一種木材單板阻燃處理工藝，包括以下步驟：A、將木材單板放置于處理罐內，將處理罐內抽成真空度為0.09～0.1MPa，保持15～30分鐘；B、將按照權利要求1或2所述的配比配成阻燃劑后，溶于水制成溶液，將溶液注入處理罐內，于0.15～0.25MPa壓力下保持50～70分鐘，排出溶液；C、將處理罐內抽成真空度為0.09～0.1MPa，保持20～40分鐘；；即可獲得阻燃木材單板。

本發明的另一個目的是提供一種采用前述的單板阻燃處理工藝制成的阻燃木板。

本發明的另一個目的是提供一種防火膠合板處理工藝，進行單板阻燃處理，單板干燥后再單板涂膠、將多層單板膠壓，制成防火膠合板；所述的阻燃處理包括以下步驟：A、將木材單板放置于處理罐內，將處理罐內抽成真空度為0.09～0.1MPa，保持15～30分鐘；B、將按照權利要求1或2所述的配比配成阻燃劑后，溶于水制成溶液，將溶液注入處理罐內，于0.15～0.25MPa壓力下保持50～70分鐘，排出溶液；C、將處理罐內抽成真空度為0.09～0.1MPa，保持20～40分鐘。

本發明的另一目的是提供一種采用前述防火膠合板處理工藝制成的防火膠合板。

本發明中的木材阻燃劑，制備容易，可使木材達到阻燃性能，可達到各種國家標準的要求；經本發明中的單板阻燃處理過的木板，阻燃性能可達到各種國家標準的要求；本發明中的防火膠合板，使用本發明中的阻燃劑，先單板處理后再膠壓成整板，阻燃性能優于先膠壓再整板阻燃處理的膠合板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明：

實施例1、

一種木材阻燃劑，按重量百分比由以下組分組成：硼砂8％；硼酸12％；雙氰胺12％；磷酸氫二銨33％；硫酸銨35％。

將各組分按照配比混合均勻，即可制成木材阻燃劑。

實施例2、

一種木材阻燃劑，按重量百分比由以下組分組成：硼砂10％；硼酸8％；雙氰胺8％；磷酸氫二銨38％；硫酸銨36％。

將各組分按照配比混合均勻，即可制成木材阻燃劑。

實施例3、

一種木材阻燃劑，按重量百分比由以下組分組成：硼砂10％；硼酸10％；雙氰胺10％；磷酸氫二銨35％；硫酸銨35％。

將各組分按照配比混合均勻，即可制成木材阻燃劑。

實施例4、

一種木材阻燃劑，按重量百分比由以下組分組成：硼砂12％；硼酸10％；雙氰胺8％；磷酸氫二銨37％；硫酸銨33％。

將各組分按照配比混合均勻，即可制成木材阻燃劑。

實施例4