[發明專利]五谷雜糧方便糍粥片的制備方法無效
| 申請號: | 200810036137.7 | 申請日: | 2008-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN101253957A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 朱騁東 | 申請(專利權)人: | 朱騁東 |
| 主分類號: | A23L1/168 | 分類號: | A23L1/168;A23L1/29 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 201501上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 五谷雜糧 方便 糍粥片 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種食品技術領域的制備方法,具體涉及一種五谷雜糧方便糍粥片的制備方法。
背景技術
當前,我國方便食品發展很快,各種方便面,方便粥,方便米飯等大量涌入市場。極大地方便了人民群眾的生活。隨著生活水平的提高,日益加快的生活節奏,使方便、營養的食品越來越受大家的歡迎。據食品科技工作者研究發現:雜糧按一定比例混合食用不僅可以增進食欲,加強消化吸收,而且能達到氨基酸互補和提高營養利用率的效果。
經對現有技術文獻的檢索發現,中國專利申請號為:94118296.7,公開號:CN1123101,名稱為“一種混合雜糧方便粥的制作方法”,該技術稱:混合雜糧方便粥的配方、加工制作及工藝流程為:(1)配方:按重量百分比;玉米20%~40%,小米20%~40%,大豆15%~25%,蕎麥10%~200%,莜麥10%~20%。(2)加工制作:玉米的炒制:溫度130℃~160℃,時間25~40分鐘,以不生、不糊熟透為度;大豆的炒制:溫度120℃~150℃,時間20~40分鐘,以不生、不糊熟透為度;小米的制作:用20℃~40℃溫水浸泡1~2小時,瀝水后放在150℃~250℃蒸氣里20分鐘,將米蒸熟,扒散后用60℃~90℃熱風干燥,干透為止;莜麥的制作:用40℃~60℃溫水浸泡2~4小時,瀝水后放在150℃~250℃蒸氣里30~50分鐘,蒸熟,扒散后用60℃~90℃熱風干燥,干透為止;蕎麥的制作:去皮留凈身,用20℃~40℃溫水浸泡40分鐘~1小時,瀝水后放在150℃~250℃蒸氣里25~50分鐘,熟后扒散,用60℃~90℃熱風干燥,干透為止。(3)工藝流程:將經過加工的原料按比例混合均勻、粉碎、過不低于100目的篩、造粒、包裝、檢驗、出廠。但是該混合雜糧方便粥及其制作方法明顯存在制作工藝比較復雜,過于麻煩,同時又因工藝制作復雜帶來的成本增加,難以作為大眾化的、日常的、量大面廣食品。
現有技術文獻的檢索中還發現,中國專利申請號為:94100998.x,公開號:CN1106224,名稱為“一種雜糧方便粥及其制備方法和設備”,該技術自稱:主要包括黑豆粉、養麥粉、小米粉等谷物,以及猴頭、銀耳等補品,各種原料混合后經膨化,擠壓粉碎為成品。由于該雜糧方便粥直接增加猴頭、銀耳等補品,其實際作用非雜糧食品本身帶來的,已經不是作為大眾化的、日常的、量大面廣食品,難以滿足市場需要。
發明內容
本發明針對上述現有技術的不足,提出了一種五谷雜糧方便糍粥片的制備方法,以粳米、糯米、小米、玉米粉和高粱米為原料,經特定工藝流程,成品既保有了飯糍粥特有的香味,同時開水沖泡即可方便食用,營養全面易消化吸收,是中老年、病弱人群的理想綠色營養食糧。
本發明是通過以下技術方案實現的,本發明所述的五谷雜糧方便糍粥片的組分和重量百分比為:粳米:26~30%、糯米18~30%、小米10~14%、高粱米10~14%、余量為:玉米粉。
第一種五谷雜糧方便糍粥片的組分和重量百分比優選方案為:粳米:26~28%、糯米28~30%、小米10~14%、高粱米10~14%、余量為:玉米粉。
第二種五谷雜糧方便糍粥片的組分和重量百分比優選方案為:粳米:26~28%、糯米28~30%、小米12~14%、高粱米12~14%、余量為:玉米粉。
最佳五谷雜糧方便糍粥片的組分和重量百分比方案為:粳米26%、糯米30%、小米14%、高粱米14%、玉米粉16%。
第一步:水磨五谷粉,具體包括:
1.1:將五谷雜糧的粳米、糯米、小米和高粱米按組分比例調配為雜谷,淘洗并浸泡,浸泡時間為20~30分鐘;
1.2:將浸泡后的雜谷從水中撈出,再將按組分比例的玉米粉同浸泡后的雜谷拌勻成五谷雜糧,同時使玉米粉得到充分的濕脹;
1.3:將拌勻后五谷雜糧涼爽風干處理,涼爽風干時間為6~8小時;
1.4:將涼爽風干后的五谷雜糧通過細磨,制成水磨五谷粉,粗細度為通過100目篩。
第二步:糊化,具體包括:
2.1:將水磨五谷粉加水調漿,加水比例為1∶1.5~1∶2.5倍,制成水磨五谷漿;
2.2:加熱糊化水磨五谷漿,在加熱過程中,不停攪拌,攪拌速度為25~50轉/分鐘,糊化溫度為85~95℃。
第三步:制膜,具體包括
3.1:以生鐵薄板制成的制膜板,制膜板厚度3~5毫米,將制膜板溫度加熱至80~180℃
3.2:將已糊化了的水磨五谷漿,在制膜板上刮成水磨五谷薄膜,水磨五谷薄膜厚度≤0.5毫米;
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