[發明專利]硫酸鋇基多元復合白色顏料及其制備方法

無效

• 申請號: 200810035918.4
• 申請日: 2008-04-10
• 公開（公告）號: CN101250336A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 陳焰;楊珊艷;劉曉榮;何星輝;鄭明東;李亞東;劉學習
• 申請（專利權）人: 上海安億納米材料有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 李強;余明偉

1.一種硫酸鋇基多元復合白色顏料，其特征在于，包括組分：含有硫酸鋇的粉體：100重量 份；分散劑0.1～10重量份；高遮蓋力粉體1～90重量份；改性劑0.1～10重量份；潤 滑劑0.01～20重量份；所述硫酸鋇基多元復合白色顏料的制備方法包括步驟：A、把100 重量份含有硫酸鋇的粉體與25～900重量份水混和均勻，并調節懸浮液pH值為4～12； 再加入0.1～10重量份分散劑，；B、再加入1～90重量份高遮蓋力粉體、0.1～10重量份 改性劑和0.01～20重量份潤滑劑；把所得產物研磨，使粒徑小于5μm的產物含量大于90％； C、過濾；干燥；所述的分散劑選自多聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉、三乙醇胺、 硬脂酸酰胺或聚丙烯酰胺中的一種或幾種；所述的高遮蓋力粉體選自氧化鋅、氧化鋯、二 氧化硅、三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化鎂、立德粉中的一種或幾種；所述的改性劑選自硅 烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鋯酸酯偶聯劑中的一種或幾種；潤滑劑選自碳 數為10～20的長鏈脂肪酸或其鈉鹽、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或幾種。

2.根據權利要求1所述的硫酸鋇基多元復合白色顏料，其特征在于，所述的含有硫酸鋇的粉 體粒徑范圍為0.01～100μm。

3.根據權利要求1所述的硫酸鋇基多元復合白色顏料，其特征在于，所述的高遮蓋力粉體粒 徑范圍為0.1～10μm。

4.根據權利要求1所述的硫酸鋇基多元復合白色顏料，其特征在于，所述含有硫酸鋇的粉體 選自重晶石或硫酸鋇。

5.一種制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，包括步驟：A、把100重量份 含有硫酸鋇的粉體與25～900重量份水混和均勻，并調節懸浮液pH值為4～12；再加入 0.1～10重量份分散劑，；B、再加入1～90重量份高遮蓋力粉體、0.1～10重量份改性劑和 0.01～20重量份潤滑劑；把所得產物研磨，使粒徑小于5μm的產物含量大于90％；C、過 濾；干燥；所述的分散劑選自多聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉、三乙醇胺、硬脂酸 酰胺或聚丙烯酰胺中的一種或幾種；所述的高遮蓋力粉體選自氧化鋅、氧化鋯、二氧化硅、 三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化鎂、立德粉中的一種或幾種；所述的改性劑選自硅烷偶聯劑、 鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鋯酸酯偶聯劑中的一種或幾種；所述的潤滑劑選自碳數為 10～20的長鏈脂肪酸或其鈉鹽、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或幾種。。

6.根據權利要求5所述的制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，所述的步驟 B替換為：先往漿料中加入1～90重量份高遮蓋力粉體，再把所得產物研磨；再加入稀硫 酸，將pH值調節為1～4，再加入氫氧化鈉溶液，將pH值調到5～12；保持溫度為40～ 100℃，依次滴入質量百分比為10～50％的硅酸鈉溶液3～30重量份和質量百分比為10～ 50％的偏鋁酸鈉溶液3～30重量份，滴加完畢后保溫攪拌1～2.5h；再把漿料pH值調節為 5～10，加入改性劑和潤滑劑，含硫酸鋇的粉體、高遮蓋力粉體、改性劑、潤滑劑的重量 比為100∶1～90∶0.1～10∶0.01～20，研磨。

7.根據權利要求6所述的制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，所述的稀硫 酸的質量濃度為5％～20％。

8.根據權利要求6所述的制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，所述的氫氧 化鈉溶液質量濃度為5％～20％。

9.根據權利要求5或6所述的制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，所述的 含有硫酸鋇的粉體粒徑范圍為0.01～100μm。

10.根據權利要求5或6所述的制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，所述的 高遮蓋力粉體粒徑范圍為0.1～10μm。

11.根據權利要求5或6所述的制備硫酸鋇基多元復合白色顏料的方法，其特征在于，所述含 有硫酸鋇的粉體選自重晶石或硫酸鋇。

12.權利要求1～4任一權利要求所述的硫酸鋇基多元復合白色顏料在制備涂料、油墨、塑料、 橡膠及造紙中的應用。