[發明專利]一種有機-無機復合微球的制備方法

無效

• 申請號: 200810035850.X
• 申請日: 2008-04-10
• 公開（公告）號: CN101249410A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 吳國章;蔡小霞
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: B01J13/18
• 分類號: B01J13/18;B01J13/04
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責任公司
• 代理人: 談順法

1.一種有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)共混物的制備：

a)取兩種不相溶的高分子，分別作為分散相和連續相，將超細粒子、分散相高分子、連續相高分子按重量份數加入混煉設備中，其中超細粒子與分散相高分子的重量份數比為0.1∶99.9到33.3∶66.7，分散相高分子與連續相高分子的重量份數比為20∶80到80∶20；

b)利用步驟a)的混煉設備進行多組分的分散共混，混煉溫度大于或等于共混體系的流動溫度，混合時間為0.1-30分鐘，得到共混物；

(2)選擇性抽提：將共混物投入可溶解連續相高分子而不溶解分散相高分子的溶劑中，待連續相高分子充分溶解后，經過濾、洗滌、提純分離，得到所述的復合微球；

其中，所說的共混體系的流動溫度為使共混體系各組分能夠流動的溫度；

所說的高分子選自所有天然高分子、合成高分子及其預聚體，以及上述高分子的接枝物和共聚物；

超細粒子選自超細炭粉，各種金屬及其合金、金屬氧化物和氫氧化物、金屬鹽的粉體，硼和硅的碳化物、氧化物和氮化物的粉體，各種有機或無機染料粉體中的一種或幾種。

2.一種如權利要求1所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，在所述方法的步驟(1)中，制備共混物時，先將超細粒子與連續相高分子加入混煉設備中，在混煉溫度下混合，混合時間為0.1-10分鐘，再將分散相高分子加入混煉設備中于混煉溫度下混合，混合時間為0.1-20分鐘，制得共混物。

3.一種如權利要求1所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，在所述方法的步驟(1)中，制備共混物時，先將超細粒子與分散相高分子加入混煉設備中，在混煉溫度下混合，混合時間為0.1-10分鐘，再將連續相高分子加入混煉設備中于混煉溫度下混合，混合時間為0.1-20分鐘，制得共混物。

4.一種如權利要求1或2或3所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，在所述方法的步驟(1)中，在進行步驟b)的分散共混前，將除分散相和連續相高分子以外的另外一種或一種以上的不相溶的高分子或高分子的接枝物或共混物加入到混合設備中，所加入的高分子或高分子的接枝物或共混物占分散相和連續相高分子總重量的0.1-10％。

5.一種如權利要求1或2或3所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，在所述方法的步驟(2)中，在共混物選擇性抽提之前，先將所得的共混物在高于流動溫度下進行熱處理，然后冷卻到固化溫度以下。

6.一種如權利要求4所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，?在所述方法的步驟(2)中，在共混物選擇性抽提之前，先將所得的共混物在高于流動溫度下進行熱處理，然后冷卻到固化溫度以下。

7.一種如權利要求1所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，所說的高分子為聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚苯硫醚、聚苯硫醚砜、聚芳醚酮、聚醚酮、聚砜、聚醚砜中的一種或幾種，以及各種液晶樹脂，各種環氧樹脂，聚酰亞胺、聚異丁烯、聚異戊二烯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、聚丁二烯橡膠和彈性體，聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、纖維素、聚內交酯、聚乙交酯、聚ε-己交酯、聚乳酸、聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。

8.一種如權利要求7所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，所說的聚酰胺包括尼龍6、尼龍11、尼龍12、尼龍66、尼龍1010、尼龍46、尼龍69、尼龍610、尼龍612、尼龍1212中一種或幾種。

9.一種如權利要求1所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，所說的粉體為粒徑在1nm--10μm的球狀粉體。

10.一種如權利要求1或9所述的有機-無機復合微球的制備方法，其特征在于，所說的粉體為炭黑、二氧化鈦、二氧化硅、四氧化三鐵、三氧化二鐵、氧化鋁、氧化鋅、氧化鉛、氫氧化鎂、碳酸鈣、羥基磷灰石、鈷粒子、鐵粒子、鎳粒子、鎳鐵合金粒子、鋇鐵氧體、鈷鐵氧體、鎢粒子、三氧化鎢、二硫化鉬中的一種和幾種。?