[發(fā)明專利]絕熱-冷激-管殼外冷組合式氣固相固定床催化反應(yīng)器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810035782.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101249406A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 應(yīng)衛(wèi)勇;房鼎業(yè);張海濤;馬宏方;蔡進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J8/02 | 分類號(hào): | B01J8/02 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 刁文魁;翟羽 |
| 地址: | 200237*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕熱 管殼 組合式 氣固相 固定床 催化 反應(yīng)器 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及化工反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種絕熱-冷激-管殼外冷組合式氣固相固定床催化反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
在甲醇合成、氨合成、一氧化碳變換、有機(jī)化合物加氫、二甲醚合成、液體燃料合成、環(huán)氧乙烷合成等可逆放熱反應(yīng)中,都使用固體顆粒催化劑,都存在熱量對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響以及催化劑回收利用的問題;在成規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)過程中,都需要應(yīng)用固定床催化反應(yīng)器。
在催化反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,主要的技術(shù)有:
(1)英國ICI反應(yīng)器
該反應(yīng)器為固定床四段絕熱段間冷激式軸向流動(dòng)反應(yīng)器,其熱量是通過特殊設(shè)計(jì)的菱形分布器將冷激氣噴入床層中間帶走,床層多段連續(xù),壓降約為0.5~0.6Mpa;該反應(yīng)器適和做成大型化反應(yīng)器,也易于安裝維修;但是,該反應(yīng)器催化床溫度分布不甚理想,反應(yīng)器的操作和溫度的控制難度較大,氣體返混嚴(yán)重,轉(zhuǎn)化率低,能量利用效率較低。
(2)德國Lurgi反應(yīng)器
該反應(yīng)器為列管式反應(yīng)器,管內(nèi)填充催化劑,由管間沸水移去反應(yīng)熱,副產(chǎn)蒸汽;用過熱蒸汽驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī),用背壓低壓蒸汽作甲醇蒸餾熱源。但是,該反應(yīng)器催化床存在嚴(yán)重的壁效應(yīng),影響催化劑時(shí)空收率,且催化劑容易被原料氣中的毒物侵害而喪失活性,影響使用壽命。
(3)日本三菱瓦斯公司(MGC/MHI)反應(yīng)器
日本三菱重工業(yè)株式會(huì)社(簡稱MHI)和三菱瓦斯株式會(huì)社(簡稱MGC)共同開發(fā)了一種新的甲醇合成技術(shù),其甲醇合成反應(yīng)器是一種立式雙套管換熱器,在列管式反應(yīng)器的催化管內(nèi)加一根冷管,用以預(yù)熱原料氣,催化劑裝填在內(nèi)外管的環(huán)隙。
此外,我國在本技術(shù)領(lǐng)域也有適應(yīng)我國目前生產(chǎn)狀況的固定床催化反應(yīng)器技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要,這些技術(shù)有進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn)的空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種化工生產(chǎn)中適合單系列大型化發(fā)展需求的、能合理利用能量、副產(chǎn)中壓蒸汽、且操作快捷方便的絕熱-冷激-管殼外冷組合式氣固相固定床催化反應(yīng)器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種絕熱-冷激-管殼外冷組合式氣固相固定床催化反應(yīng)器,含有筒體、上封頭、絕熱反應(yīng)段、管殼外冷段和下封頭,在上封頭上設(shè)有氣體入口和裝填催化劑的人孔,在管殼外冷段內(nèi)設(shè)置有上管板、下管板、一組換熱管、換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口,在下封頭上設(shè)有氣體出口、卸催化劑口,其特征是,在絕熱反應(yīng)段設(shè)置有1~2個(gè)絕熱層,絕熱層后設(shè)有原料氣體冷激,絕熱反應(yīng)段的高度為反應(yīng)器催化劑層總高度的5~30%;在管殼外冷段的一組換熱管內(nèi)填裝催化劑,填裝催化劑的高度為反應(yīng)器催化劑層總高度的50~95%。
所述的原料氣體冷激由冷激氣分布器和冷激管構(gòu)成,冷激氣分布器為環(huán)形結(jié)構(gòu),在環(huán)形結(jié)構(gòu)的下部分設(shè)有小孔;冷激管的上端固定設(shè)置在反應(yīng)器上封頭上,冷激管的下端連接在冷激氣分布器上。
所述的絕熱層為一個(gè)絕熱層設(shè)有一個(gè)原料氣體冷激。
所述的原料氣體冷激由一個(gè)冷激氣分布器和一根冷激管構(gòu)成。
所述的原料氣體冷激由多個(gè)冷激氣分布器和多根冷激管構(gòu)成。
所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的冷激氣分布器下部分小孔的直徑為1~5毫米。
當(dāng)可逆放熱反應(yīng),如合成氣制甲醇、合成氨反應(yīng)、合成氣制二甲醚、合成液體燃料等的反應(yīng)氣體進(jìn)入反應(yīng)器時(shí),先通過由催化劑組成的絕熱層,在絕熱層中隨反應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)放熱,使催化床層溫度升高;反應(yīng)后的氣體與冷的原料氣進(jìn)行熱量交換,使反應(yīng)氣體溫度降低到下一段反應(yīng)的溫度;催化床設(shè)置絕熱段,還可以吸附原料氣體中對(duì)催化劑有害的氣體,保證后面的催化劑不受有害氣體的影響,延長催化劑的使用壽命。在管殼外冷段催化床中,反應(yīng)氣體在管內(nèi)催化劑床層反應(yīng)時(shí)所產(chǎn)生的反應(yīng)熱由殼程的介質(zhì)冷卻,該介質(zhì)可以是水,也可以是其它熱介質(zhì);如果是水,應(yīng)從反應(yīng)器下部的換熱介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入,吸收熱量后形成中壓蒸汽從反應(yīng)器管殼外冷段上部的換熱介質(zhì)出口排出;如該介質(zhì)為其它熱介質(zhì),應(yīng)能產(chǎn)生相變,從反應(yīng)器下部的換熱介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入,吸收熱量產(chǎn)生相變后從反應(yīng)器管殼外冷段上部的換熱介質(zhì)出口排出。
本發(fā)明絕熱-冷激-管殼外冷組合式氣固相固定床催化反應(yīng)器的積極效果是:
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