[發明專利]依靠液面升降實現浸液淬火的多工位淬火冷卻設備

無效

• 申請號: 200810035540.8
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN101250612A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 陳乃錄;潘健生;張幸;徐駿;左訓偉
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62
• 代理公司: 上海交達專利事務所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

技術領域

本發明涉及的是一種金屬材料熱處理技術領域的淬火冷卻設備，特別是一種依靠液面升降實現浸液淬火的多工位淬火冷卻設備。

背景技術

淬火是指將鋼件加熱到A_C3或A_C1點以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當速度冷卻獲得預期組織的熱處理工藝。為了獲得預定的組織和性能，許多常規的、特殊的以及組合的淬火冷卻設備被采用。其中采用控制浸液與出液的淬火冷卻方法就是最常用的方法之一，為了實現對浸液時間的控制，通常通過在淬火冷卻設備上設置升降臺的方法實現，其工作過程是首先是將擬淬火的工件放在淬火升降臺上，然后升降臺下降使工件浸入淬火介質之中，浸液到預定時間后升降臺上升到介質液面以上進行空冷，然后根據工藝要求重復浸液-空冷的淬火冷卻過程或結束淬火冷卻過程。該類設備是通過淬火升降臺完成淬火過程快冷與慢冷轉換的。但是，對于大尺寸和大重量工件的淬火，由于淬火件的重量過大導致升降臺的使用可靠性低和制造維護成本較高。

經對現有技術的文獻檢索發現，中國發明專利：200310123799.5，名稱為：浸液與噴淬組合淬火的控制冷卻設備，該專利公開了一種浸液與噴淬組合淬火的控制冷卻設備，該發明是在淬火槽體的上部一側的外部設置介質快速注入系統，在上部的另一側的外部設置介質快速回流系統，通過介質的快速注入和回流實現淬火件的浸液淬火過程。但是在工程中往往需要采用多工位或多臺淬火槽來滿足大批量和多批次工件淬火要求，對于傳統的采用升降臺方式淬火的淬火槽，比較容易實現多工位淬火槽方式的淬火，其方法是制造多臺配有升降臺的淬火槽并列放置即可，各配有升降臺的淬火槽之間可以是相互獨立的也可以是相互聯通的。但是對于采用液面升降的方式實現浸液淬火的多工位淬火槽就會存在許多問題，如果各工位淬火槽之間相互獨立，由于介質注入設備不能共享就需要配備成倍的泵完成介質的注入工作，結果是設備的制造成本大幅度增加，如果各工位之間相互聯通，需要解決如何共享介質注入設備的問題。

發明內容

本發明針對現有技術的不足和缺陷，提出一種依靠液面升降實現浸液淬火的多工位淬火冷卻設備，該設備是通過多臺淬火槽共用一套介質注入設備和共用一套介質回流槽來實現的，具有設備制造和運行成本低、占地面積小和設備運行可靠性高的特點。

本發明是通過以下技術方案實現的，本發明包括：介質注入通道、介質注入泵與管路系統、介質注入閘門、多臺淬火槽、介質回流閘門、介質回流槽、溢流槽、料臺，介質回流槽與淬火槽以鋼板分隔，在鋼板的淬火槽一側安裝介質回流閘門，淬火槽與介質注入通道以鋼板分隔，在鋼板的介質注入通道一側安裝介質注入閘門，介質注入泵與管路系統將介質回流槽與介質注入通道聯通。在介質回流槽與淬火槽的分隔鋼板上方的介質回流槽一側設置溢流槽。每臺淬火槽中都設有料臺，在料臺上方放置淬火件。

所述多臺淬火槽并排排列，形成多個淬火工位。

本發明工作時，預備狀態為介質注入閘門處于關閉狀態，介質回流閘門處于開啟狀態；浸液過程為先將淬火件放在料臺上，然后打開介質注入閘門和關閉介質回流閘門，介質注入泵與管路系統將介質由介質回流槽泵入介質注入通道，然后經過介質注入閘門進入淬火槽使液面上升達到介質回流槽的高度，多余的介質通過溢流槽回流到介質回流槽；放液過程為關閉介質注入閘門，打開介質回流閘門，將介質放回到介質回流槽內，此時液位低于料臺，淬火件處于空冷狀態。

與現有技術相比，本發明采用通過多臺淬火槽共用一套介質注入設備和共用一套介質回流槽來實現的。首先采用該方法實現淬火件的浸液與出液過程，在淬火過程中僅有泵和閘門工作提高了設備運行的可靠性，避免了采用承受工件重量和要求準確定位的升降臺進行浸液淬火帶來的設備可靠性低的問題。設備可靠性在熱處理的淬火冷卻設備上尤為重要，如果工件淬火，由于升降臺故障問題有可能造成工件過度冷卻而產生開裂，導致工件報廢。

附圖說明

圖1為本發明多工位淬火槽結構示意圖

圖2為圖1的A-A剖面的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明：本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例為包含兩個淬火槽的多工位淬火冷卻設備。