[發(fā)明專利]重大型構(gòu)件的翻面方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810035428.4
• 申請日: 2008-03-31
• 公開（公告）號: CN101549833A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊家全;付能軍;姜華;刁騰達(dá);魏來;雷曉梅
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶成工建設(shè)有限公司;中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司
• 主分類號: B66C13/08
• 分類號: B66C13/08
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種重大型構(gòu)件在制造、裝卸或安裝過程中的翻面方法。

背景技術(shù)

隨著基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展，各類重大型結(jié)構(gòu)件應(yīng)用越來越廣泛，其構(gòu)件大小和輕重不一。重大型構(gòu)件在加工、裝卸運輸或安裝等過程中都將涉及到重大型構(gòu)件的翻面問題，即重大型構(gòu)件在加工時某一面向上，而在裝卸或安裝等其他過程中又需其另一面向上，如構(gòu)件在制造過程中因組裝和焊接工序的要求，構(gòu)件將不可避免地至少存在兩次翻面，即H型鋼的翻面焊接、部件的翻面組裝和焊接。由于其為重大型構(gòu)件，具有較大的重量和體積，因此其翻面一般需借助于各類大型的起重設(shè)備進(jìn)行重大型構(gòu)件的翻面操作。而各類大型起重設(shè)備成本較高，購置大型起重設(shè)備勢必加大企業(yè)投資，提高生產(chǎn)成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種重大型構(gòu)件的翻面方法，其借助企業(yè)現(xiàn)有的普通起重設(shè)備，實現(xiàn)重大型構(gòu)件翻面，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明重大型構(gòu)件的翻面方法，包括兩臺起重設(shè)備、構(gòu)件和擱置所述構(gòu)件的胎架，所述胎架長度大于構(gòu)件翻面長度的兩倍以上，本方法包括如下步驟：

步驟一：在置于所述胎架上的構(gòu)件翻起側(cè)端面處，根據(jù)構(gòu)件重心間隔地設(shè)置兩個吊耳，其設(shè)置位置以起吊時構(gòu)件平穩(wěn)為準(zhǔn)，所述吊耳用加強(qiáng)板加強(qiáng)處理并與構(gòu)件熔透焊接；

步驟二、在置于所述胎架上的構(gòu)件翻起的支撐側(cè)端面處，根據(jù)構(gòu)件重心間隔地設(shè)置若干轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板經(jīng)加強(qiáng)處理并與構(gòu)件焊接連接，所述轉(zhuǎn)板是不同曲率的圓弧形狀，其圓弧頂部曲率最大，圓弧兩底部曲率最小；

步驟三、所述起重設(shè)備卸扣以下述計算方式選擇，

由于構(gòu)件由兩個吊點起吊，因此每個卸扣的軸所受剪切力按下列算式計算

P′＝G/4????????式中P′為每個吊點的起重力，G為構(gòu)件重量

τ′＝P′/2A????式中τ′為每個卸扣軸所受的剪切力，A為卸扣軸的截面積

τ′＜τ????????式中τ為每個卸扣軸所允許的剪切力

即經(jīng)計算所得的每個卸扣軸所受的剪切力應(yīng)小于卸扣軸所允許的剪切力；

步驟四、所述起重設(shè)備鋼絲繩以下述計算方式選擇，

鋼絲破斷拉力Q＝54d²?????式中d為鋼絲繩直徑

鋼絲使用拉力P1＝Q/K?????式中K為安全系數(shù)

雙股使用拉力P＝P1*2

每個吊點起重力P′＝G/4??式中G為構(gòu)件重量

因此，所選鋼絲繩應(yīng)滿足P＞P′；

步驟五、將兩臺起重設(shè)備的卸扣置于所述吊耳內(nèi)，保持構(gòu)件不兜風(fēng)，以所述轉(zhuǎn)板為支撐點同步起吊構(gòu)件，并保持所述轉(zhuǎn)板不離開胎架平面，保持兩臺起重設(shè)備同步操作，在所述構(gòu)件翻面過90度時，起重設(shè)備的主鉤需緩慢下落。

上述設(shè)于構(gòu)件翻起的支撐側(cè)端面處的轉(zhuǎn)板至少設(shè)置兩個。

由于本發(fā)明重大型構(gòu)件的翻面方法采用了上述技術(shù)方案，即在構(gòu)件需翻面的兩側(cè)分別設(shè)置吊耳和轉(zhuǎn)板，按照不兜風(fēng)原理，利用兩臺起重設(shè)備的同步操作，實現(xiàn)重大型構(gòu)件的翻面。本方法利用起重能力比構(gòu)件本身重量輕得多的起重設(shè)備實現(xiàn)構(gòu)件翻面，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明重大型構(gòu)件翻面方法各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明重大型構(gòu)件的翻面方法，包括兩臺起重設(shè)備1、構(gòu)件2和擱置所述構(gòu)件2的胎架3，所述胎架3長度大于構(gòu)件2翻面長度的兩倍以上，本方法包括如下步驟：

步驟一：在置于所述胎架3上的構(gòu)件2翻起側(cè)端面21處，根據(jù)構(gòu)件2重心間隔地設(shè)置兩個吊耳4，其設(shè)置位置以起吊時構(gòu)件2平穩(wěn)為準(zhǔn)，所述吊耳4用加強(qiáng)板加強(qiáng)處理并與構(gòu)件2熔透焊接；

步驟二、在置于所述胎架3上的構(gòu)件2翻起的支撐側(cè)端面22處，根據(jù)構(gòu)件2重心間隔地設(shè)置若干轉(zhuǎn)板5，所述轉(zhuǎn)板5經(jīng)加強(qiáng)處理并與構(gòu)件2焊接連接，所述轉(zhuǎn)板5是不同曲率的圓弧形狀，其圓弧頂部曲率最大，圓弧兩底部曲率最小；

步驟三、所述起重設(shè)備卸扣以下述計算方式選擇，

由于構(gòu)件由兩個吊點起吊，因此每個卸扣的軸所受剪切力按下列算式計算

P′＝G/4????????式中P′為每個吊點的起重力，G為構(gòu)件重量

τ′＝P′/2A????式中τ′為每個卸扣軸所受的剪切力，A為卸扣軸的截面積

τ′＜τ????????式中τ為每個卸扣軸所允許的剪切力

即經(jīng)計算所得的每個卸扣軸所受的剪切力應(yīng)小于卸扣軸所允許的剪切力；