[發明專利]一種杜絕鋼卷邊部裂紋的精整工藝

有效

• 申請號: 200810035044.2
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN101545034A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 王軍;方斌;鈕國衛
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70;C21D11/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 竺 明

技術領域

本發明涉及精整鋼卷加熱工藝，特別涉及鋼卷在精整工藝流程中邊部裂紋擴展的處理工藝。?

背景技術

目前國內外鋼鐵廠在精軋機的軋制過程中，往往會采用邊部加熱裝置，因為邊部溫度的降低會產生各種問題：?

——在低碳鋼中，一旦溫度低于奧氏體轉變點后，在邊部非常快的再結晶導致粗大而脆的鐵素體。在微合金鋼中，溫度太低會產生早期析出，使最終在鐵素體中析出的微合金元素稍稍偏離固溶體中的成分。二種情況均使鋼的機械性能降低。?

——在不銹鋼中，邊部的溫降同時導致更低的可塑性而需要更大的軋制力和導致軋入氧化鐵皮、表面缺陷和裂紋。?

——冷邊緣比高溫本體硬度更大，這將使對板坯的厚度控制更加困難，并增加工作輥的磨損。?

對于邊部溫降，一種解決方法是設定更高的加熱爐溫度來使板坯邊部的溫度在精軋入口區域依然高于其臨界溫度，但這種方法的缺陷是它將降低加熱爐能力，并且增加能耗以及氧化鐵皮，造成更大的污染及能源損失。?

使用邊部加熱器是一種切實可行、簡潔高效的方式，相對于傳統的加熱爐加熱方式，應用中頻感應或高頻感應的感應加熱裝置具有加熱速度快、效率高、能耗小、加熱溫度易于控制等優點。?

目前國內外鋼鐵廠有較多切邊機組，切邊機組在生產部分特殊規格和要求的鋼種過程中，發現經過熱軋精軋工藝軋制以后的帶鋼邊部會產生裂紋，后續精整機組在進行切邊時，此部分邊部裂紋會在切邊過程中繼續向裂紋深處延伸，在理論上要求對帶鋼邊部進行加熱，而目前在鋼卷邊部采用的感應加熱技術無法應用到精整工藝中的冷態鋼卷加熱，采用感應加熱技術不同于熱態帶鋼的加熱，對冷態鋼卷加熱需較長的加熱時間，這不利?于切邊機組正常的切邊作業速度，無法滿足該工序的生產。?

參見圖1，現有的精整剪切線工藝流程為：帶卷通過步進梁至地輥站，對中、開卷，通過夾送輥進矯直機，經過導板切邊剪、切頭剪，再由側導板、張力輥、夾送輥卷取，至鋼卷小車結束。?

對一些在軋制以后邊部產生裂紋的帶鋼，后續精整機組在進行切邊時，如何阻止此部分邊部裂紋會在切邊過程中繼續向裂紋深處延伸，國內外還沒有成熟的技術可以在實踐中得到應用的公開信息。?

中國專利申請號00128474.6公開的“一種連續熱鍍鋅帶鋼表面二次加熱方法”，其是在鍍鋅后的氣刀上方，小鋅花設備下方安裝一個以液化石油氣、燃氣、電等熱源的加熱器，使鋼帶表面二次加熱，且加熱強度是兩邊稍高，中間稍低，以彌補邊緣快冷卻效應的影響。使冷凝線由拋物線變成平坦的形態且上升到一定的位置。正常凝固態時生產出鋅花尺寸較大、大小均勻的大鋅花產品。快速凝固時形成大小均勻，色澤一致的小鋅花產品。同時還可降低鋅液溫度，減少了鋅鍋和其它機件的腐蝕，延長了設備壽命。?

該方法是對熱鍍鋅帶鋼表面進行二次加熱，生產合格的鋅花產品，但對解決邊部裂紋會在切邊過程中繼續向裂紋深處延伸不具有解決問題的啟示作用，特別是其帶鋼表面二次加熱方法對設備安裝空間要求高，對解決邊部裂紋會在切邊過程中繼續向裂紋深處延伸無針對性，而且也不能滿足和實現對已有作業線的改造，無法直接應用到解決邊部裂紋問題，需有一套針對解決邊部裂紋會在切邊過程中繼續向裂紋深處延伸問題的設備、工藝和方法。?

發明內容

針對邊部裂紋會在切邊過程中繼續向裂紋深處延伸的問題，本發明的目的在于提供一種杜絕鋼卷邊部裂紋的精整工藝，采用直接精整工藝，有效防止冷態帶鋼邊部裂紋繼續向裂紋深處延伸的現象發生，利于切邊機組的切邊作業后徹底消除帶鋼邊部裂紋，確保下一工序的正常生產；而且，設備安裝空間要求不高、設備投入費用較低，并可直接應用于現有精整切邊機組的改造。?

為達到上述目的，本發明的技術解決方案是，?

一種杜絕鋼卷邊部裂紋的精整工藝，在精整剪切線生產過程中采用燃氣火焰加熱方式的三段邊部加熱工藝，對鋼卷和帶鋼的邊部防裂紋或邊部裂紋防擴展的處理；其包括，?

第一段邊部加熱工藝，在鋼卷輸送機的最后一個鞍座兩側設置預熱裝置；鋼卷在停留15～21分鐘，預熱裝置對從常溫的鋼卷邊部向內60mm的范圍內加熱到85℃～120℃，同時控制鋼卷芯部的帶鋼溫度不超過60℃；?

第二段邊部加熱工藝，在開卷機的上方壓輥臂前端設置開卷加熱裝置，補充鋼卷上卷時間內損失的熱量，開卷前加熱溫度：從帶鋼邊部向內60mm的范圍內的溫度70℃～150℃；?

第三段邊部加熱工藝，在剪切機前設置剪切加熱裝置；切邊前加熱，帶鋼邊部目標溫度是80～120℃，帶鋼溫度達到120℃的連續時間不得大于1分鐘。?