無效
| 申請號: | 200810034934.1 | 申請日: | 2008-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN101299397A | 公開(公告)日: | 2008-11-05 |
| 發明(設計)人: | 高秋明;夏開勝 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | H01G9/042 | 分類號: | H01G9/042;H01G9/058;H01G13/00;C01B31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 20005*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔 電極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.多孔碳電極材料的制備方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)制備碳前驅物溶液,碳前驅物溶液包括碳前驅物、無機酸添加劑和溶劑,碳前驅物的質量百分數為5~40%,無機酸添加劑的質量百分數為0.1~5%;選用的碳前驅物包括蔗糖、糠醇或聚丙烯腈,選用的無機酸添加劑包括硫酸或草酸,選用的溶劑包括水、三甲苯或乙醇;
(2)將介孔氧化硅浸入到的碳前驅物溶液中,攪拌直到碳前驅物溶液充分浸入到介孔氧化硅模板的孔道中,然后在50~200℃下處理6~36小時一次或多次,模板與碳前驅物溶液的質量比為0.05~0.5∶1;
(3)將步驟(2)得到的產物在惰性氣氛下碳化,碳化溫度為600~1200℃,恒溫時間為2~10小時;
(4)將步驟(3)得到的產物加入到質量比為2~20%的氫氟酸或2~30%的強堿性溶液中,攪拌6~24小時,然后過濾分離并洗滌,干燥后得到多孔碳材料;
(5)將步驟(4)制備好的多孔碳材料在惰性氣氛或真空條件下升溫至500~1200℃,然后將氣氛換為CO2,控制CO2氣體流量為10~200毫升/分鐘,恒溫0.1~10小時后,再次換為惰性氣氛或真空,自然冷卻。
2.按權利要求1所述的多孔碳電極材料的制備方法,其特征在于介孔氧化硅為SBA-15、MCM-41、MCM-48、SBA-16、FDU-5或KIT-6介孔氧化硅材料。
3.按權利要求1所述的多孔碳電極材料的制備方法,其特征在于所述的升溫的升溫速率為2~10℃/分鐘。
4.多孔碳電極材料的制備方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)制備碳前驅物溶液,碳前驅物溶液包括碳前驅物、無機酸添加劑和溶劑,碳前驅物的質量百分數為5~40%,無機酸添加劑的質量百分數為0.1~5%;選用的碳前驅物包括蔗糖、糠醇或聚丙烯腈,選用的無機酸添加劑包括硫酸或草酸,選用的溶劑包括水、三甲苯或乙醇;
(2)將介孔氧化硅浸入到的碳前驅物溶液中,攪拌直到碳前驅物溶液充分浸入到介孔氧化硅模板的孔道中,然后在50~200℃下處理6~36小時一次或多次,模板與碳前驅物溶液的質量比為0.05~0.5∶1;
(3)重復上述步驟(2)兩次以上,
(4)將步驟(3)得到的產物在惰性氣氛下碳化,碳化溫度為600~1200℃,恒溫時間為2~10小時;
(5)將步驟(4)得到的產物加入到質量比為2~20%的氫氟酸或2~30%的強堿性溶液中,攪拌6~24小時,然后過濾分離并洗滌,干燥后得到多孔碳材料;
(6)將步驟(5)制備好的多孔碳材料在惰性氣氛或真空條件下升溫至500~1200℃,然后將氣氛換為CO2,控制CO2氣體流量為10~200毫升/分鐘,恒溫0.1~10小時后,再次換為惰性氣氛或真空,自然冷卻。
5.按權利要求4所述的多孔碳電極材料的制備方法,其特征在于介孔氧化硅為SBA-15、MCM-41、MCM-48、SBA-16、FDU-5或KIT-6介孔氧化硅材料。
6.按權利要求4所述的多孔碳電極材料的制備方法,其特征在于所述的升溫的升溫速率為2~10℃/分鐘。
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