[發(fā)明專利]一種埋弧燒結(jié)焊劑及其生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810034817.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-03-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101537550A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 忻鼎乾;楊華;王歡;余圣甫;沈立 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海紀(jì)好旺造船科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/362 | 分類號(hào): | B23K35/362 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 | 代理人: | 徐偉奇 |
| 地址: | 200136上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 焊劑 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及船體建造高效焊接工藝,焊劑銅墊多絲單面埋弧自動(dòng) 焊的焊接技術(shù),尤其是一種包含上表面焊劑與襯墊焊劑的埋弧自動(dòng)焊 燒結(jié)焊劑及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
隨著船舶噸位的大型化,船體建造中大量采用了分段建造法。以 往,船板拼接采用埋弧自動(dòng)單面焊,但由于板厚和拼板接縫長(zhǎng)度的增 加,分段的重量和占用面積也隨之增加,這給分段翻身封底焊帶來了 很大困難,而且對(duì)廠房的高度及起重設(shè)備的數(shù)量都有較高的要求。同 時(shí),雙面焊效率低,占用工位時(shí)間長(zhǎng),很難滿足大中型造船廠快節(jié)奏、 高效率的生產(chǎn)需要。為此,20世紀(jì)80年代以來,日本開發(fā)了一系列 適合造船焊接的單面焊技術(shù),如銅墊板法、焊劑墊法(RF)、銅焊劑 襯墊法(Flux?Copper?Backing,簡(jiǎn)稱FCB)等單面焊技術(shù)。其中,F(xiàn)CB 法是綜合了上述前兩種焊接方法的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展起來的,應(yīng)用最為廣 泛。
隨著我國(guó)船舶工業(yè)的興起,單面焊雙面成形多絲埋弧高效焊接方 法在國(guó)內(nèi)的使用越來越廣泛。近幾年來,國(guó)內(nèi)各船廠相繼引進(jìn)了多條 這種先進(jìn)的平面分段流水線,目前投入使用的已有8條,在建并預(yù)計(jì) 在今年年底前投產(chǎn)的達(dá)6條之多;據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)在未來的兩年 內(nèi),國(guó)內(nèi)將有接近20條單面焊雙面成形多絲埋弧分段流水生產(chǎn)線投 入使用。然而,國(guó)內(nèi)還沒有與FCB法這種高效焊接方法配套的焊接 材料,國(guó)外也只有日本的兩家公司有該類產(chǎn)品。因此,日本進(jìn)口FCB 焊材一直壟斷著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。對(duì)于國(guó)內(nèi)造船廠而言,使用進(jìn)口FCB焊 材存在諸多問題:一是價(jià)格非常高;二是定貨周期較長(zhǎng);三是售后服 務(wù)不及時(shí)等。在工藝性能方面,現(xiàn)有進(jìn)口FCB焊材在焊接中厚度高 強(qiáng)度鋼板時(shí),容易出現(xiàn)橫向裂紋及終端裂紋。因此,研制屬于自己的 FCB焊材就成為進(jìn)一步推廣此高效焊接方法、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供 一種埋弧燒結(jié)焊劑,由上表面焊劑和襯墊焊劑組合而成,成分為(按 質(zhì)量百分比):
上表面焊劑:
CaO????5~10%,
MgO????15~20%,
Al2O3??7~14%,
MnO????3~6%,
SiO2???10~15,
TiO2???5~10%,
Fe2O3??34~38%,
稀土硅鐵2%,
鈦鐵1%,
硼砂0.5%,
錳鐵0.5%;
襯墊焊劑:
CaO???15~20%,
MgO???30~35%,
Fe2O3?5~10,
MnO???10~15%,
SiO2??15~20,
TiO2??5~10%,
Na2O??4~5%。
本埋弧燒結(jié)焊劑的生產(chǎn)方法是:將原材料按上述配比和實(shí)際需要 的顆粒度過篩后進(jìn)行配料,充分混合后加入水玻璃進(jìn)行濕攪拌,然后 用造粒機(jī)進(jìn)行造粒,焊劑粒度控制在10~60目之間;將造粒好后的 濕顆粒焊劑,在低溫爐中進(jìn)行200~300℃低溫烘干,過篩,冷卻,再 于高溫爐中進(jìn)行400~500℃高溫?zé)Y(jié);最后經(jīng)分選,冷卻,裝入具有 防潮包裝的真空包裝袋中供焊接生產(chǎn)使用。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明焊劑用于焊劑銅墊多絲單面埋弧自 動(dòng)焊(FCB法),焊接電弧穩(wěn)定、煙塵少,焊縫成形美觀,過渡平滑,無 咬邊等缺陷;本發(fā)明的組分配方確保了100kJ/cm大線能量下焊縫金 屬的晶粒細(xì)化;用于FCB法代替普通單面焊接方法可使生產(chǎn)效率提 高3~5倍,同時(shí)本發(fā)明比進(jìn)口同類焊接材料成本降低40~50%。
上述成分設(shè)計(jì)是通過大量的理論分析、試驗(yàn)優(yōu)化,根據(jù)大量的試 驗(yàn)數(shù)據(jù)合理調(diào)整渣系配比來調(diào)整焊劑的物理特性,如熔點(diǎn)、粘度和流 動(dòng)性等,并加入大量鐵粉與適量的微量元素以保證滿足多絲、大線能 量輸入條件而研制成功的特種燒結(jié)焊劑。
附圖說明:
圖1FCB法三絲電極示意圖。
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