[發明專利]應用口琴管的蒸發式冷凝器

無效

• 申請號: 200810034806.7
• 申請日: 2008-03-19
• 公開（公告）號: CN101261058A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 朱冬生;孫紀遠;袁俊朋;周幗彥;涂善東
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責任公司
• 代理人: 談順法

技術領域

本發明涉及一種蒸發冷凝器，更具體的說，它涉及一種應用口琴管作為冷凝管的蒸發式冷凝器。

背景技術

蒸發式冷凝器是一種應用汽化潛熱進行排熱工質冷凝裝置。常見的冷凝器分為風冷式、水冷式以及蒸發式。蒸發式冷凝器作為機組中最重要的組成部分之一，相比傳統的風冷式、水冷式冷凝器有著冷凝換熱效率高，節電節水等特點。因此廣泛的應用于制冷、石油化工、醫藥、食品等領域。目前蒸發式冷凝器盤管主要形式有普通圓管、橢圓管、扭曲管、套管等，采用上述形式冷凝管的蒸發式冷凝器有結構較為松散、迎風面風阻較大等問題，冷凝換熱效率有待進一步提高。如何通過優化管型及周邊結構提高傳熱效率，降低流動阻力，也是能源緊缺形式下的一大挑戰。冷凝管也是制約蒸發式冷凝器發展的一大障礙，雖然絕大多數采用普通碳鋼鋼管浸鋅處理，使抗腐蝕性能有了一定的提高，但腐蝕問題依然比較嚴重。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種冷卻效果顯著、成本相對較低且耐腐蝕性能較好的蒸發式冷凝器。

為了解決上述存在的問題，本發明采用口琴管作為蒸發式冷凝器的冷凝管，口琴管是一條連續的、經擠壓而成的多孔通道扁管，方形孔道即為待冷卻介質/制冷劑液體流道。PVC填料夾在口琴管之間，充分保證了水與新風的接觸時間，降低了循環水溫。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種應用口琴管的蒸發式冷凝器，軸流風機1安裝于冷凝器箱體的頂端，軸流風機1下面安放擋水板2，擋水板2下的布水管11伸出箱體通過冷卻水循環管道14與冷卻水泵17相連，噴嘴10與布水管11通過螺紋連接方式緊固，噴嘴10下方設置換熱套件，換熱套件下方設有水槽9，水槽9右下端箱體外側裝有冷卻水泵17；其特征在于，在換熱套件中，帶有制冷劑進氣口3的制冷劑進口管箱4、帶有制冷劑出口管15的制冷劑出口管箱12分別設置在冷凝管兩側的冷凝器箱體上，冷凝管由自上而下的至少兩組口琴管6組成，每根口琴管之間由PVC填料層13隔開，口琴管6的兩端通過焊接或脹接分別伸入制冷劑進口管箱4和制冷劑出口管箱12內，在冷凝管的下部設有連接制冷劑進口管箱4和制冷劑出口管箱12的連接通道18；在制冷劑進口管箱4內，于由上而下的第一組和第二組口琴管之間設置密閉的隔板5，除隔板5外，在上下相鄰的每兩組口琴管6之間還設有隔板7，使制冷劑液體能夠從相鄰的上面一組口琴管至相鄰的下面一組口琴管保持單向流動。

為了使冷凝的制冷劑液體更容易流出，上述口琴管6與水平方向呈1～2°夾角安裝，每根口琴管可將扁管豎直放置(即：使扁管中的多孔通道沿上下方向排列放置)，也可水平放置。

上述在制冷劑進口管箱4和制冷劑出口管箱12內的隔板7可設置為傾斜隔板，隔板沿管箱的外管壁自內管壁方向與水平面呈1°～2°夾角，在隔板7上開有平行于管箱外管壁的、長度等于外管壁寬度、寬度為1～2mm的槽口，或將隔板7設置成距離管箱外側壁1～2mm的隔板，在保證制冷工質在冷凝管和管箱間走蛇形軌跡的同時進行氣液分離，減小了流動阻力。

由于鋁合金材料在液氣環境中良好的化學穩定性和良好的導熱性，本發明還可采用鋁合金材料制造口琴管作為冷凝管，使單位質量的傳熱面積更大或單位傳熱面積重量更輕，從而即提高了耐腐蝕性也降低了成本。

上述口琴管優選的截面尺寸為：寬度25～200mm，高度5～8mm，壁厚0.5～2mm，“口”字形流道是正方形。

有益效果

與現有技術相比，本發明有以下優點：(1)使用口琴管作為冷凝管，迎風側很窄，減少了風阻，從而降低風機功耗。(2)各口琴管之間的空隙均填有PVC填料層，延緩了水流下降速度，使降落的循環水與新風更加充分的接觸，充分的降低冷凝水溫度，同時也增加了冷凝器的緊湊度。(3)管箱中設有若干隔板，制冷劑工質形成蛇形通路。隔板與水平方向成1°～2°夾角，距離管箱外側壁1mm，能夠及時進行氣液分離，減小了流動阻力。(4)口琴管使用鋁合金材料，導熱系數高，水氣環境中性質穩定，耐腐蝕性能高，加工簡便，重量輕，使結構更加緊湊，成本降低。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的左視圖；

圖3本發明實施例主視圖；

圖4本發明口琴管的剖面圖。