[發(fā)明專利]方鋼管混凝土柱與工字鋼梁節(jié)點連接結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810034561.8
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN101240566A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉明路;趙金城;肖斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué)
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38;E04B1/58
• 代理公司: 上海交達專利事務(wù)所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)，具體是一種方鋼管混凝土柱與工字鋼梁節(jié)點連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，我國的《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS159：2004)提供的用于方鋼管混凝土柱鋼梁連結(jié)節(jié)點主要由內(nèi)隔板式、外隔板式等形式節(jié)點。現(xiàn)有技術(shù)中方鋼管混凝土柱與鋼梁的連接存在以下不足：

(1)節(jié)點力學(xué)性能和施工的簡易性、經(jīng)濟性不能兩全。在實際應(yīng)用中，有些節(jié)點類型力學(xué)性能較好，節(jié)點的整體剛度也高，但材料用量大，施工復(fù)雜。

(2)影響建筑外觀和使用。現(xiàn)澆樓蓋梁板的節(jié)點的構(gòu)造經(jīng)常與建筑外觀和使用功能有沖突，并造成樓蓋梁板的布置不靈活，如外隔板節(jié)點應(yīng)用于邊柱時，將造成加強環(huán)突出建筑立面。另一方面又造成樓蓋的不雅觀，要靠裝飾吊頂來解決。

(3)節(jié)點應(yīng)用的不靈活。目前工程中所應(yīng)用的節(jié)點均只適用于常規(guī)的情況，對較為特殊的樓蓋布置，如各梁的標(biāo)高與高度不同等情況，其應(yīng)用就受到了一定的限制。

經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻檢索發(fā)現(xiàn)，熊維等在《沈陽理工大學(xué)學(xué)報》2006年第2期第69頁上發(fā)表了“連接方鋼管混凝土柱和H鋼梁的一種新型節(jié)點的研究”一文，該文中提出了一種方鋼管混凝土柱和鋼梁的一種節(jié)點，該節(jié)點作法為：隔板貫通方鋼管混凝土柱壁，方鋼管混凝土柱壁與隔板焊接，鋼梁腹板與方鋼管混凝土柱壁通過連接板采用高強度摩擦型螺栓連接，鋼梁翼緣與外伸的內(nèi)隔板焊接。這種節(jié)點的不足在于：由于隔板貫通方鋼管混凝土柱壁，勢必造成焊接內(nèi)隔板時要在節(jié)點處將方鋼管混凝土柱截斷，然后和隔板分段焊接，造成了焊接工作量的增加；此外由于存在內(nèi)隔板造成了節(jié)點處混凝土澆筑的困難，而外隔板的存在又造成了建筑上的不美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方鋼管混凝土柱工字鋼梁連接節(jié)點，使其提高節(jié)點的整體抗剪和抗彎承載力，并保證方鋼管混凝土柱和工字鋼梁的共同工作。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括方鋼管混凝土柱、工字鋼梁和內(nèi)設(shè)鋼板。工字鋼梁腹板貫通方鋼管混凝土柱，方鋼管混凝土柱內(nèi)設(shè)有內(nèi)設(shè)鋼板，內(nèi)設(shè)鋼板在方鋼管混凝土柱內(nèi)的放置方式為豎置，并和工字鋼梁的腹板平行，內(nèi)設(shè)鋼板邊緣和工字鋼梁的翼緣平齊。

所述工字鋼梁腹板采用角焊縫和方鋼管混凝土柱壁外側(cè)焊接，工字鋼梁翼緣通過坡口焊縫同方鋼管混凝土柱焊接，通過角焊縫同工字鋼梁腹板焊接。

所述內(nèi)設(shè)鋼板邊緣采用坡口焊縫和方鋼管混凝土柱壁板內(nèi)壁相連。

所述方鋼管混凝柱壁板上，在工字鋼梁腹板的位置設(shè)有豎槽，該豎槽尺寸同鋼梁腹板，作為工字鋼梁腹板穿過方鋼管混凝土柱壁板的通道。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)該節(jié)點和內(nèi)隔板式節(jié)點相比較，具有良好的受力性能，其工字鋼梁腹板貫通方鋼管，進一步增強了節(jié)點的整體受力性能，節(jié)點的剛度較大。

(2)該節(jié)點和常規(guī)的外隔板式節(jié)點相比，工字鋼梁、鋼筋混凝土樓板和方鋼管混凝土柱之間的連接構(gòu)造更加直接，減少了施工時焊接的工作量。并且可以改善與鋼筋混凝土樓板連接部位的構(gòu)造，施工方便，且外觀好，易于裝修。

(3)由于在方鋼管混凝土柱內(nèi)部只有豎向鋼板，易于節(jié)點區(qū)域混凝土的澆搗，而且可以保證方鋼管混凝土柱內(nèi)部節(jié)點核心區(qū)混凝土的質(zhì)量。

(4)由于該節(jié)點中工字鋼梁腹板貫通方鋼管混凝土柱，另外又在方鋼管混凝土柱中增設(shè)了兩道豎向鋼板，從而提高了節(jié)點的抵抗剪力和彎矩的能力，改善了方鋼管混凝土柱和工字鋼梁間的傳力性能，并且增強了節(jié)點部位鋼管壁抵抗變形的能力。

附圖說明

圖1是方鋼管混凝土柱工字鋼梁節(jié)點立面構(gòu)造圖；

圖2是方鋼管混凝土柱工字鋼梁節(jié)點區(qū)內(nèi)部構(gòu)造詳圖；

圖3是工字鋼梁與方鋼管混凝土柱連接詳圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明：本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，為方鋼管混凝土柱工字鋼梁節(jié)點處梁柱連結(jié)的結(jié)構(gòu)，圖中包括工字鋼梁1、內(nèi)設(shè)鋼板5和方鋼管混凝土柱2。

如圖2所示，工字鋼梁的腹板4貫通方鋼管混凝土柱2壁板，內(nèi)設(shè)鋼板5在方鋼管混凝土柱2內(nèi)的放置方式為豎置，并和工字鋼梁的腹板4平行，邊緣和工字鋼梁的翼緣3平齊，內(nèi)設(shè)鋼板5邊緣采用坡口焊縫和方鋼管混凝土柱2壁板內(nèi)壁相連。

如圖3所示，工字鋼梁腹板4和方鋼管混凝土柱2壁板外壁采用角焊縫連結(jié)，工字鋼梁的翼緣3直接焊接在方鋼管混凝土柱2壁板外壁上。

本實施例在具體使用時，實施過程為：