[發明專利]完全運行于負壓狀態的三級生物安全柜的負壓方法

無效

• 申請號: 200810034505.4
• 申請日: 2008-03-12
• 公開（公告）號: CN101530817A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 周維華
• 申請（專利權）人: 上海瑞仰凈化裝備有限公司
• 主分類號: B01L1/00
• 分類號: B01L1/00;B01D46/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

技術領域

本發明涉及一種生物安全柜，尤其涉及該生物安全柜的負壓方法。

背景技術

生物安全柜是一個氣流圍場，進風氣流經高效空氣過濾后用于操作區對實驗樣本的保護；操作窗口的流入氣流形成對操作區內外的隔離氣幕，以保護人員免遭病原體感染威脅；外排的氣流經高效空氣過濾排入大氣或實驗室是為了防止病原體氣溶膠感染。

二級生物安全柜用于操作區對實驗樣本保護的垂直氣流是通過風機與高效空氣過濾器的匹配，使靜壓箱形成空氣正壓并透過高效空氣過濾器實現的。這種設計技術應用于循環氣流時，考慮空氣過濾器的過濾效率為99.99％，則病原體氣溶膠中萬分之一數量混雜在垂直下降氣流中，使得樣本感染具有不可避免性。即使在無循環氣流的B2類生物安全柜中，由于操作窗的開口存在，前窗流入氣流產生任何缺口都將導致病原體氣溶膠外逸。因此，這種生物隔離等級的生物安全柜對于致命病原體的操作是不具備完全的隔離能力的。

為充分滿足未知病原體或外源性病原體以及對樣本防范污染具有完全隔離能力場合的特殊操作需要，一種完全運行于負壓狀態下的生物隔離技術是技術人員要解決的問題。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供了一種完全運行于負壓狀態的三級生物安全柜的負壓方法，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下步驟實現的：

在進風處使初效空氣預過濾器下游即形成與外部空氣的壓差，壓差在-5~-10Pa之間；

氣流透過中效空氣預過濾器后與外部空氣的壓差在-80Pa~-100Pa負壓差范圍內；

生物操作實驗艙內部及回風格柵與管道的氣壓至少維持在-200Pa負壓差；

透過第一級外排超級高效空氣過濾器的氣流壓差達到-280Pa~-300Pa負壓范圍內；

透過第二級外排超級高效空氣過濾器的氣流壓差達到-360Pa~-400Pa負壓范圍內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：當致命病原體媒質被操作時，病原體氣溶膠將被絕對隔離而不構成人員面臨致命病原體感染的風險；即使柜體出現極小的類似針尖的空洞，負壓技術也能保證病原體被絕對隔離。

附圖說明

圖1是采用本發明的三級生物安全柜主視圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

本發明是通過以下步驟實現的：

1、在進風處使初效空氣預過濾器下游即形成與外部空氣的壓差，壓差在-5~-10Pa之間；

2、氣流透過中效空氣預過濾器后與外部空氣的壓差在-80Pa~-100Pa；

3、生物操作實驗艙內部及回風格柵與管道的氣壓至少維持在-200Pa壓差；

4、透過第一級外排超級高效空氣過濾器的氣流壓差達到-280Pa~-300Pa；

5、透過第二級外排超級高效空氣過濾器的氣流壓差達到-360Pa~-400Pa；

其中在步驟“1”中：過濾器的規格是相對≥1.0μm顆粒的過濾效率大于70％；

其中在步驟“2”中：過濾器的規格是比色法過濾效率≥90％；

其中在步驟“3”中：過濾器的規格是相對0.1μm顆粒的過濾效率大于99.9995％；

其中在步驟“4”中：過濾器的規格是相對0.1μm顆粒的過濾效率大于99.9995％；

其中在步驟“5”中：過濾器的規格是相對0.1μm顆粒的過濾效率大于99.9995％。

本發明利用氣流透過過濾器產生氣壓降的原理，使初效空氣預過濾器下游即形成與外部空氣的壓差，氣流透過中效空氣預過濾器后與外部空氣的壓差更深，生物操作實驗艙內部及回風格柵與管道的氣壓至少維持在-200Pa水平，透過第一級外排超級高效空氣過濾器的氣流壓差達到-280Pa~-300Pa，透過第二級外排超級高效空氣過濾器的氣流壓差達到-360Pa~-400Pa。

生物操作實驗艙內與外界間維持一個深度壓差，是本發明實現生物隔離的基本手段，當致命病原體媒質被操作時，病原體氣溶膠將被絕對隔離而不構成人員面臨致命病原體感染的風險；即使柜體出現極小的類似針尖的空洞，負壓技術也能保證病原體被絕對隔離。

由圖1、圖2、圖3可見(圖中標記以本發明中采用的步驟設計的結構)：