[發明專利]一種抗擠毀石油套管及其制造方法

有效

• 申請號: 200810034473.8
• 申請日: 2008-03-11
• 公開（公告）號: CN101532113A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 田青超;董曉明
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/50;E21B17/00;B21B37/74;C21D8/10;C21D9/08;C21C7/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所
• 代理人: 楊丹莉

1.一種抗擠毀石油套管，其特征在于，所述抗擠毀石油套管的管壁切向平面主要為(111)織構；所述抗擠毀石油套管的基體上具有直徑200nm以下不同粒度的碳化物顆粒以及沿著基體<100>、和<110>定向析出的納米顆粒；所述抗擠毀石油套管的化學成分的重量百分配比為：C：0.18-0.34％；Mn：0.2-1.5％；Si：0.20-0.50％；Cr：0-2.5％；Mo：0-0.8％；V：0.02-0.25％；Al：0.001-0.06％；Ti：0-0.05％；Nb：0.005-0.05％；Ni：0-0.5％；Cu：0-0.5％；Zr：0-0.05％；B：0-0.004％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ca＜0.01％；余量為Fe和不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的抗擠毀石油套管，其特征在于：所述直徑200nm以下不同粒度的碳化物顆粒以及沿著基體<100>、和<110>定向析出的納米顆粒包括M23C6、M2C、(V，Nb，Ti)(C，N)以及定向析出的V8C7納米顆粒。

3.如權利要求1所述的抗擠毀石油套管，其特征在于：Ca/S＞1。

4.一種抗擠毀石油套管的制造方法，其特征在于包含以下步驟：

(1)按照如下的的化學成份重量百分配比配制：C：0.18-0.34％；Mn：0.2-1.5％；Si：0.20-0.50％；Cr：0-2.5％；Mo：0-0.8％；V：0.02-0.25％；Al：0.001-0.06％；Ti：0-0.05％；Nb：0.005-0.05％；Ni：0-0.5％；Cu：0-0.5％；Zr：0-0.05％；B：0-0.004％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ca＜0.01％；余量為Fe和不可避免的雜質，鋼水經爐外精煉和真空脫氣后，合金熔煉后，連鑄成圓坯；

(2)圓坯在環形爐內以1220-1260℃均熱并穿孔，穿孔溫度為1200-1240℃；

(3)斜軋軋管溫度1050-1150℃，并經過平整機以930-1000℃溫度平整，再經定徑機以850-950℃溫度定徑，套管壁厚不均率均小于12％；

(4)軋管后空冷、鋸切；

(5)軋管進行調質處理，再加熱溫度為880-930℃，保溫20-90min水淬；

(6)高溫回火，溫度為650-710℃，保溫時間30-120min，熱定徑溫度550-650℃，熱矯直溫度大于500℃，套管不圓度小于0.4％，套管的管壁切向平面主要為(111)織構，套管的基體上具有直徑200nm以下不同粒度的碳化物顆粒以及沿著基體<100>、和<110>定向析出的納米顆粒；(7)探傷。

5.如權利要求4所述的一種抗擠毀石油套管的制造方法，其特征在于所述步驟(6)中的直徑200nm以下不同粒度的碳化物顆粒以及沿著基體<100>、和<110>定向析出的納米顆粒包括M23C6、M2C、(V，Nb，Ti)(C，N)以及定向析出的V8C7納米顆粒。

6.如權利要求4所述的一種抗擠毀石油套管的制造方法，其特征在于所述步驟(1)中，鋼水經爐外精煉和真空脫氣后，經過Ca處理，Ca/S＞1。