[發明專利]一種無機礦物印染凈洗劑的制備

無效

• 申請號: 200810034464.9
• 申請日: 2008-03-11
• 公開（公告）號: CN101260348A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 何瑾馨;顧志安;薛旭婷;李玲;董淑秀
• 申請（專利權）人: 東華大學;上海德桑精細化工有限公司
• 主分類號: C11D7/60
• 分類號: C11D7/60
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬凈洗劑領域，特別是涉及一種無機礦物印染凈洗劑的制備。

背景技術

凈洗工藝在純棉、麻及其混紡織物等的后加工過程中占有十分重要的地位。目前，常用的凈洗劑大多為陰離子表面活性劑、堿劑和其它助劑的復配物，其凈洗效果并不令人滿意。

凈洗劑組分中的堿劑在織物表面的殘留容易降低人體肌膚表皮的保護功能，陰離子表面活性劑LAS(十二烷基苯磺酸鈉)的殘留會造成肌膚的蛋白變性。另外，凈洗劑組分的殘留對染色織物凈洗后的整理有不良影響，特別是對織物柔軟劑的使用。常用柔軟劑為陽離子表面活性劑，用含有陰離子表面活性劑和堿劑凈洗過的染色織物若不經充分水洗，則會降低含陽離子表面活性劑的織物柔軟劑的整理效果。

凈洗過程對水質要求較高，硬水會使水溶性的浮色變成不溶于水的色淀沉積到織物表面。另外，染色后要進行多次水洗，去除染色過程殘余的鹽，以免鹽濃度偏高使凈洗過程中浮色再次上染織物。這兩種情況都會降低凈洗劑的凈洗效果，影響防沾色能力。

隨著對紡織品的環保和色牢度(皂洗牢度及干、濕摩擦牢度)得要求也來越嚴格，如何有效洗除印染織物表面的浮色，降低凈洗時陰離子表面活性劑和堿劑在織物上的殘留，降低凈洗過程對水質的要求，減少凈洗過程中廢水排放量，又不造成對環境的嚴重污染，已經成為當前亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種無機礦物印染凈洗劑的制備，該印染凈洗劑高效環保，克服了現有技術中存在的上述弊端，并且該凈洗劑對純棉、麻及其混紡織物的活性、直接染料染色或印花具有很好的凈洗及防沾污作用，并能有效提高印染織物的色牢度。

為達到上述目的，本發明的凈洗劑是利用殼聚糖及其衍生物改性礦物粘土來洗除印染織物表面的浮色。

本發明中的一種無機礦物印染凈洗劑的制備，包括下列步驟：

(1)將殼聚糖或其衍生物溶于質量分數為1.0～5.0％的酸溶液中配成質量分數為0.5～1.5％的殼聚糖或其衍生物溶液，攪拌至完全溶解；

(2)將殼聚糖或其衍生物溶液與礦物粘土按100mL∶10～20g的比例混合，在30～60℃水浴條件下攪拌1～2h，靜置20～28h，傾去上層清液，得改性礦物粘土，再用去離子水洗至pH?4～5，在60～80℃下烘8～16h，研磨后過200目篩，即得到改性礦物粘土印染凈洗劑。

所述殼聚糖或其衍生物的單元結構如下：

其中，

所述酸選自甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、蘋果酸、檸檬酸、酒石酸、草酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、丙酮酸、硝酸、硫酸、鹽酸或磷酸中的一種或幾種。

所述礦物粘土是膨潤土、硅藻土、凹凸棒土、沸石或海泡石中的一種或幾種。

本發明的高效環保凈洗劑可以用以下方法應用到織物上：

稱取改性礦物粘土溶于水中配成溶液，升溫至90℃，加入印染織物凈洗10min，然后降溫，冷水洗，脫水，烘干。

本發明的有益效果：

(1)本發明所使用的材料礦物粘土和殼聚糖均為天然無毒物質，該發明具有操作簡單、原料易得，環保等優點；

(2)本發明適用于活性、直接染料印染純棉、麻及其混紡織物等的凈洗工藝，可以明顯降低織物表面的浮色，提高色牢度。礦物粘土中的蒙脫石等帶負電荷可以吸附硬水中的鈣、鎂離子以及染色過程殘留的鹽正離子；

(3)殼聚糖及其衍生物中的氨基(或銨基)在凈洗條件下顯示正電性，具有絡合、吸附作用，可以吸附凈洗過程中從織物上轉移下來的浮色染料，降低凈洗浴中染料的濃度，使浮色染料不斷從織物向凈洗浴轉移直到平衡；

(4)以殼聚糖及其衍生物改性礦物粘土作為紡織品印染的凈洗劑可以避免傳統凈洗劑中的陰離子表面活性劑和堿劑在織物表面的沉積帶來的危害，同時可以降低凈洗過程對水質的要求，減少水洗次數。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

在以下實施例中用織物表面色深(K/S值)和皂洗牢度(按ISO?105-C03標準)表征凈洗劑的凈洗效果。K/S值越小，皂洗牢度級別越高說明凈洗效果越好。

實施例1