[發明專利]由粉冶純鎢材料構成的不規則零件結構的制造方法

有效

• 申請號: 200810034449.4
• 申請日: 2008-03-11
• 公開（公告）號: CN101530917A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 葉志強
• 申請（專利權）人: 上海西普鎢鉬業制品有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F3/24
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

1.一種由粉冶純鎢材料構成的不規則零件結構的制造方法，是通過以下步驟實現的：

(1).鎢粉末的混合：采用V型混合器將還原鎢粉末充分混合均勻，V型混合器轉速為10-30轉/分，混合時間為8-16小時，裝料量根據V型混合器的大小而定，為V型混合器容積的2/5-3/5；

(2).等靜壓制：借助于高壓泵的作用把流體介質壓入耐高壓的鋼體密封容器內，高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內的粉末上，粉末體在同一時間內在各個方向上均衡地受壓而獲得密度分布均勻和強度高的壓制件；壓制壓力為1000Kg/cm²-2200Kg/cm²，保壓時間為30分鐘-60分鐘；

(3).鎢制品燒結：燒結升溫采用階梯式升溫工藝制度，在800℃-1000℃之間保溫2小時，以去除低熔點物質和氧含量；在2200℃-2350℃保溫4-8小時，燒結總時間為20小時-26小時/爐，保護氣體為氫氣；

(4).通過鎢燒結坯熱壓力加工鎢板、棒、塊半成品；

(5).工藝退火：在氫氣保護的鉬絲爐內，將熱壓力加工的鎢制品進行消除內應力退火處理，退火溫度為900℃-1200℃，保溫時間為2小時-4小時；

(6).消除鎢制品應力源加工：在10-20倍的放大鏡下，檢查鎢制品是否有爆邊爆角，鎢制品表面是否有凹坑和裂紋；

(7).鎢制品電脈沖加工；

(8).鎢制品線切割加工；

(9).加工中心加工：刀具路徑和加工參數的選擇是視工件的技術要求而定；

(10).軌道成型磨加工：根據圓弧尺寸不同，選擇不同的夾具進行磨加工；

(11).精密磨拋光加工。

2.根據權利要求1所述的由粉冶純鎢材料構成的不規則零件結構的制造方法，其中：在步驟(4)中：所述熱壓力加工為熱鍛造或熱軋制；

熱鍛造：熱鍛造分為自由鍛造和模具鍛造二個步序，熱鍛造的開坯溫度為1450℃-1550℃，開坯的第一次變形量為30％-50％之間，以后遵循一火一道次工藝原則進行熱加工，最終鍛件的變形量大于80％；

熱軋制：熱軋制的開坯溫度為1450℃-1550℃，開坯的第一次變形量為20％-40％之間，以后遵循一火一道次工藝原則進行熱加工，最終軋制件的變形量大于50％。

3.根據權利要求1所述的由粉冶純鎢材料構成的不規則零件結構的制造方法，其中：在步驟(6)中：用120目-360目拋光機將鎢制品的邊角進行倒棱和倒圓，消除缺陷和應力源；

對設備不能修復的部位，用工夾具手工進行消除缺陷和應力源；

對工夾具不能修復的部位，采用電解倒棱去毛刺。

4.根據權利要求1所述的由粉冶純鎢材料構成的不規則零件結構的制造方法，其中：在步驟(7)中：在加工過程中，使工具和工件之間不斷產生脈沖性的火花放電，放電時局部瞬時產生的高溫把金屬蝕除下來；加工電壓20V-25V，加工電流6A-10A，加工壓力5Mpa-6Mpa，旋轉速度20-120rpm，脈寬4，脈間比1，功率管3個-6個。

5.根據權利要求1所述的由粉冶純鎢材料構成的不規則零件結構的制造方法，其中：在步驟(8)中：鎢制品線切割加工的慢走絲的參數：電流1A-16A，電壓6V-26V，速度4-6rpm，線張力1-2550T；鎢制品線切割加工的快走絲的參數：電流1A-6A，電壓75V-100V，脈寬1-40，脈間1-8，脈寬/脈間比5/4和5/7，功率管1個-6個。