[發明專利]一種粉鐵礦預還原工藝以及多級流化床有效
| 申請號: | 200810033962.1 | 申請日: | 2008-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN101519707A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 范建峰;李維國;周渝生;李肇毅;張友平 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B13/14 | 分類號: | C21B13/14 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 | 代理人: | 竺 明 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵礦 還原 工藝 以及 多級 流化床 | ||
1.一種用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,采用由至少2級流化床順序串聯而成的多級流化床,最大粒度不超過8mm的粉鐵礦原料從料倉加入到第一級流化床中,作為流化介質和反應介質的高溫煤氣從最后一級流化床底部通入;粉鐵礦原料受自重作用順流而下,高溫煤氣則與粉鐵礦原料逆流而上,粉鐵礦在多級流化床中逐步得到還原;粉鐵礦經多級流化床還原依自重直接添加到終還原爐中,或由噴槍噴入到終還原爐中,或經過熱壓塊后加入到終還原爐中;其中,進入流化床的煤氣溫度750~950℃;各級流化床為至少有二個錐度、而且不帶氣體分布板的錐型流化床。
2.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,通入流化床的高溫煤氣由多級流化床出口煤氣經除塵、洗滌和脫除CO2工序得到的低溫煤氣與終還原爐出口的高溫煤氣混合而成。
3.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床出口煤氣經除塵、洗滌和脫除CO2工序并回到終還原爐出口煤氣中進行循環利用。
4.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床由2~4級流化床組成。
5.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,作為各級流化床的錐型流化床的每個錐度10~40°。
6.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床每級流化床配有熱旋風分離器回收鐵礦石細粉,回收的鐵礦石細粉或返回到同一級流化床,或添加到下一級流化床中。
7.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床內溫度保持在650~950℃。
8.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床內壓力保持在0.1~1.0Mpa。
9.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床出口煤氣氣速<0.5m/s。
10.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,多級流化床入口煤氣氣速范圍是1.0~10.0m/s。
11.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,經多級流化床還原的粒度>3mm粉鐵礦的粗顆粒在自重作用下添加下一級流化床或到終還原爐中,粒度<1mm粉鐵礦細顆粒通過下料管添加下一級流化床或到終還原爐中。
12.如權利要求1所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床工藝,其特征是,經多級流化床還原的粉鐵礦金屬化率>60%。
13.一種用于權利要求1所述的粉鐵礦預還原的多級流化床裝置,其特征是,所述的流化床有至少二個錐度、而且不帶氣體分布板的錐型流化床。
14.如權利要求13所述的用于粉鐵礦預還原的多級流化床裝置,其特征是,所述的流化床的內壁錐度10~40°。
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