[發(fā)明專利]一種聚氨酯涂敷輥及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810033845.5
• 申請日: 2008-02-25
• 公開（公告）號: CN101519530A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣國強;郝仁官;劉博;任玉苓;謝旼
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C08L75/06
• 分類號: C08L75/06;C08G18/76;C08G18/42;C08G18/10;C08J3/24;B29C39/10;B29C39/22;B29D31/00
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所
• 代理人: 樓仙英

1.一種聚氨酯涂敷輥，包括一膠層，其特征在于，該膠層包含：聚酯二元醇50～60％，甲苯二異氰酸酯20～30％，預(yù)聚體7～10％，固化劑8～15％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂敷輥，其特征在于，所述的聚酯二元醇是聚己二酸乙二醇丙二醇酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂敷輥，其特征在于，所述的預(yù)聚體是日本武田公司生產(chǎn)的218型號的預(yù)聚體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂敷輥，其特征在于，所述的固化劑是日本武田公司生產(chǎn)的II型固化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯涂敷輥，其特征在于，所述的固化劑還包含活性劑和穩(wěn)定劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯涂敷輥，其特征在于，所述活性劑為6～15％，所述穩(wěn)定劑為0.2～5％。

7.一種聚氨酯涂敷輥表面膠層的制作方法，包括如下步驟：

a)預(yù)聚步驟，將聚酯二元醇在進行脫水，加入甲苯二異氰酸酯混合后加入預(yù)聚體進行預(yù)聚反應(yīng)，然后加入熔化的固化劑進行機械混合；

b)澆注步驟，在涂有粘接劑的輥芯表面澆注上述混合物；

c)后處理步驟，將澆注的上述混合物進行固化及機加工；

其中，膠層包含：聚酯二元醇為50～60％，甲苯二異氰酸酯為20～30％，預(yù)聚體為7～10％，固化劑為8～15％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述聚酯二元醇是在約110～120℃，脫水1小時30分鐘～1小時40分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述的預(yù)聚反應(yīng)是在90～100℃反應(yīng)1小時30分鐘～1小時40分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，澆注前輥芯上涂4～6μm的粘接劑并加熱到約80℃后保持溫度時間為2小時～20小時。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，澆注前所述混合物在80～110℃預(yù)熱約20分鐘進行脫泡。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述的固化是兩段硫化，第一階段在110～120℃，硫化2～3小時，第二階段在100～110℃，硫化10～20小時。

13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述的機加工包括：

對硫化后的包膠輥面進行粗修磨；

對粗修磨包膠輥面進行冷卻膨脹；

測量冷卻膨脹的輥面輥徑；

對輥面進行精修磨。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述的粗修磨用100目的砂帶。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述的精修磨用300目的砂帶。