[發(fā)明專利]一種高強度高延伸率Cr17型冷軋帶鋼及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810033763.0 | 申請日： | 2008-02-21 |
| 公開（公告）號： | CN101514431A | 公開（公告）日： | 2009-08-26 |
| 發(fā)明（設計）人： | 鄭宏光;翟瑞銀;戚國平;張昧茗 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/28 | 分類號： | C22C38/28;B21B1/28;C21D9/52 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 | 代理人： | 章鳴玉 |
| 地址： | 20190*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 延伸 cr17 冷軋 帶鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強度高延伸率Cr17型冷軋帶鋼，其特征在于，所述冷軋帶鋼的化學成 分包含：C≤0.015wt％、Si：0.2～0.8wt％、Mn：0.1～0.8wt％、P≤0.04wt％、S≤0.015wt％、 Cr：16.5～19.5wt％、N≤0.015wt％、Ti：0.1～0.6wt％、Nb：0.2～0.6wt％，余量為Fe 和不可避免的雜質(zhì)，且滿足C+N≤0.03wt％；所述冷軋帶鋼屈服強度達到280MPa以 上，延伸率達到32％以上；
所述冷軋帶鋼的制造方法，包括冶煉、連鑄、熱軋、冷軋、退火、冷卻，在所述 連鑄過程中，在二冷區(qū)采用電磁攪拌使板坯斷面的等軸晶比例達到45％以上；在所述 熱軋過程中，終軋溫度為750～900℃；在所述冷軋過程中，熱軋鋼卷經(jīng)多道次冷軋， 冷軋總壓下量為60～75％；在所述退火過程中，退火溫度為900～1050℃，退火時間為 1～3min。
2.權(quán)利要求1所述的高強度高延伸率Cr17型冷軋帶鋼的制造方法，包括冶煉、 連鑄、熱軋、冷軋、退火、冷卻，其特征在于，所述冷軋帶鋼的化學成分包含：C≤ 0.015wt％、Si：0.2～0.8wt％、Mn：0.1～0.8wt％、P≤0.04wt％、S≤0.015wt％、Cr：16.5～ 19.5wt％、N≤0.015wt％、Ti：0.1～0.6wt％、Nb：0.2～0.6wt，余量為Fe和不可避免的 雜質(zhì)，且滿足C+N≤0.03wt％；
在所述熱軋過程中，將板坯加熱至950～1200℃，多道次軋制成帶鋼，終軋溫度為 750～900℃，再卷取形成鋼卷，空冷至室溫；
在所述冷軋過程中，熱軋鋼卷經(jīng)酸洗后，再進行多道次冷軋，冷軋總壓下量為 60～75％，最后酸洗退火，冷卻至550℃以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，在所述連鑄過程中，在二冷區(qū) 采用電磁攪拌使板坯斷面的等軸晶比例達到45％以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中所述卷取溫度為350～700℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中所述退火溫度為900～1050℃，退火時 間為1～3min。
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