[發(fā)明專(zhuān)利]耐蝕耐指紋的表面處理劑及其制備法和不銹鋼板上使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810033610.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-02-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101509131A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱?biāo)卣?/a>;彭建國(guó) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C22/02 | 分類(lèi)號(hào): | C23C22/02;C09D175/04;C09D163/00;C09D133/02;C09D177/00;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐蝕耐 指紋 表面 處理 及其 制備 不銹鋼板 使用方法 | ||
1.一種耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)在攪拌條件下,按如下重量百分配比制成表面處理劑:7~45%的有機(jī)高分子樹(shù)脂、2~15%有機(jī)硅樹(shù)脂溶液、0.5~10%的水系蠟、0.5~10%納米氧化物、0.1~20%的金屬化合物、0.1~16.7%硅烷混合物,其余為水,首先將PH調(diào)節(jié)劑加入水中,然后緩慢加入硅烷的混合物和納米氧化物,制成納米氧化物濃縮漿,再按配比將金屬化合物加入到有機(jī)高分子樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、水系蠟的混合漿料中,攪拌混合均勻后,按比例把制備好的納米氧化物濃縮漿加入到上述混合漿料中;
2)研磨;
3)調(diào)整混合成的處理劑固含量為10~50%,粘度為10~50CPS;
4)出料包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述的有機(jī)高分子樹(shù)脂為改性聚氨酯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、改性丙烯酸樹(shù)脂、改性聚酰胺樹(shù)脂群中的至少一種,樹(shù)脂的重均分子量在2000~1000000之間。
3.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述的水系蠟為脂系蠟、聚烯烴系蠟、烴系蠟中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述的納米氧化物為初級(jí)粒子的平均粒徑在100nm以下的納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋅中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述的金屬化合物是Zr、Ce、Ti、V、Mo的化合物中的至少一種。
6.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述金屬化合物是鉬酸鹽、釩酸鹽、磷酸鹽、磷鉬酸鹽、磷鎢酸鹽、有機(jī)鈦酸鹽、稀土鹽中的一種。
7.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:還包括醇或醚類(lèi)成膜助劑、消泡劑、流平劑、防酶劑、抗菌劑中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述步驟1)中,硅烷混合物是正硅酸甲脂、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙稀氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙稀氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷中的兩種。
9.如權(quán)利要求1所述的耐蝕耐指紋表面處理劑的制備方法,其特征在于:所述步驟1)中,攪拌的時(shí)間為10~48h;所述步驟2)中,研磨時(shí)間為0.5~2h。?
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