[發明專利]廢潤滑油資源再生新方法

有效

• 申請號: 200810032377.X
• 申請日: 2008-01-08
• 公開（公告）號: CN101240222A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 任防振;劉弦;馬安樂
• 申請（專利權）人: 上海膜興環境科技有限公司
• 主分類號: C10M175/06
• 分類號: C10M175/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 寧芝華

技術領域

本發明涉及石油化工和環境保護技術領域中，廢潤滑油回收利用資源再生的一種新方法。

背景技術

中國是世界第二大石油消耗國，也是廢潤滑油產生量巨大的國家，據不完全統計，我國每年沒有回收隨意排放的生產和生活性廢潤滑油，分別達到1.0-2.0億噸和1.0-1.5億噸左右，給環境造成巨大危害，也是巨大的資源浪費。

目前，國內比較成熟的廢潤滑油再生工藝有：蒸餾——酸洗——白土精制，蒸餾——溶劑抽提——白土精制，蒸餾——糠醛精制——白土精制等；國外主要的再生工藝有：蒸餾——加氫(世界上最大的廢潤滑油煉制裝置采用)，蒸餾——白土精制，IFP(丙烷——加氫——蒸餾)，閃蒸——熱處理——超臨界抽提——白土精制等。但以上工藝均存在著能耗大，高溫高壓、占地面積大、操作復雜、運營成本高，二次污染嚴重等缺點。

發明專利CN1624093A提出了一種除雜——脫水-催化裂化——精分餾的廢潤滑油再生工藝，將廢潤滑油再生成不同餾分的成品油。盡管該工藝注意避免了二次污染，但由于需要催化裂化和分餾，高溫高壓的單元操作無法避免，工藝復雜，能耗較高。

發明專利CN1539936A提出了凈化——烷烴類溶劑萃取——溶劑回收-加氫精制的廢潤滑油再生工藝，該工藝避免了白土的使用，無二次污染，回收得來的油品質量好，但該工藝步驟繁多，操作難度大，需要大量的添加劑等缺點仍未得到解決。

發明內容

本發明的目的是針對目前我國廢潤滑油再生資源化工藝能耗大，高溫高壓、占地面積大、操作復雜、運營成本高，二次污染嚴重、工藝流程長等不足，提供一種廢潤滑油資源再生新方法。該方法以振動式膜過濾系統為核心，將膜分離技術引入到廢潤滑油再生工藝中，通過膜過濾使一部分廢潤滑油再生成為雜質含量極低的再生油，另一部分廢潤滑油則被濃縮，可作為柏油路增強劑或作為其它用途。與傳統方法相比，本工藝在低溫低壓下運行、操作簡單、能耗低、運營成本低、占地面積小、不產生二次污染，符合目前國家的節能減排、建設節約型社會的號召，有著極大的社會和環境效益。

廢潤滑油資源再生的新方法，流程主要包括預加熱、初步除渣脫水、進一步脫水和清油與廢潤滑油的分離；其特征在于按以下步驟進行：先將廢潤滑油在儲油加熱池中加熱到90℃，然后打入旋流器初步除雜脫水，再打入真空蒸發器進一步脫水將廢潤滑油含水率降低至1％以下，最后將經過除雜脫水的廢潤滑油打入振動式膜過濾裝置進行膜分離，實現清油再生和廢潤滑油濃縮。

所述的振動式膜過濾裝置，其振動頻率為30～70Hz，振幅15～30mm。

所用的濾膜可以為無機膜或有機膜，膜孔徑為1～100nm。

膜過濾時的操作壓力為0.1～2.0MPa。

清油是廢潤滑油品的再生油，可作為初級油品，繼續用作機械潤滑或高檔潤滑油原料；濃油可作為柏油路增強劑或其它用途。

本發明采用振動式膜過濾裝置進行廢潤滑油過濾。本發明中的膜過濾裝置通過高頻振動，在膜表面上產生剪切波，使得需過濾的廢潤滑油中的雜質處于懸浮狀態，而不能沉淀到膜表面上，從而解決了廢潤滑油在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞嚴重等技術難題，使得膜分離技術得以成功應用在廢潤滑油再生回收工藝中。

本發明與傳統廢潤滑油再生方法比較，具有以下優點和積極效果：

(1)大大縮短了工藝路線，工藝流程簡單，操作簡單，可實現PLC自動控制；

(2)低溫(不高于120攝氏度)低壓(不高于1.5MPa)下運行，能耗低，運行成本低；

(3)組合式設計，占地面積小，投資成本低；

(4)無二次污染。本工藝采用純物理性過濾方法，基本無廢渣產生；避免采用高溫，可減少大量有害有味氣體排放；

(5)原料來源廣；

(6)產品品質好。

附圖說明

圖1為廢潤滑油資源再生新方法的工藝流程圖。

1.儲油加熱池，2.旋流器，3.真空蒸發器，4.振動式膜過濾系統，5.濾后濃油池，6.濾后清油池。

具體實施方式