[發明專利]一種ZrB2－SiC－ZrC復相陶瓷材料的制備方法無效
| 申請號： | 200810032275.8 | 申請日： | 2008-01-04 |
| 公開（公告）號： | CN101215173A | 公開（公告）日： | 2008-07-09 |
| 發明（設計）人： | 張國軍;吳雯雯;闞艷梅;王佩玲 | 申請（專利權）人： | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號： | C04B35/645 | 分類號： | C04B35/645;C04B35/569;C04B35/56;C04B35/58 |
| 代理公司： | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人： | 潘振黡 |
| 地址： | 200050上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 zrb sub sic zrc 陶瓷材料 制備 方法 | ||
1.一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于通過調節工藝參數，利用升溫過程引發的粉體之間的自蔓延反應，通過熱壓反應燒結的方法，在1500℃-1700℃溫度下制備的，具體步驟是：
(1)以鋯粉、硅粉和碳化硼粉為起始原料，按(2+x)Zr+(1-x)Si+B4C＝2ZrB2+(1-x)SiC+xZrC，0≤x≤0.5反應式稱量，以丙酮為溶劑，在行星球磨機中混合漿料，通過旋轉蒸發烘干得到不同組份的混合粉料；
(2)將步驟1制得的混合粉料，置于石墨模具中，在真空或氬氣氣氛下進行分階段熱壓反應燒結；
所述的分階段熱壓反應燒結是(a)以10-100℃/min速率升至900℃-950℃，混合粉料之間發生自蔓延反應；(b)反應發生后以10℃/min升溫速率升至1420℃-1480℃，保溫2-4hr；(c)保溫結束后，施加20MPa-30MPa的壓力，然后升溫至1500℃-1700℃。
2.按權利要求1所述的一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于：
(1)所述的鋯粉的純度為98％，粒徑為20-50μm；
(2)所述的硅粉的純度為99％，粒徑為20-50μm；
(3)所述的碳化硼粉的純度為99％，粒徑為≤2μm。
3.按權利要求1所述的一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于所述的行星球磨機的轉速為500-600轉/分鐘，球磨時間為5-10小時。
4.按權利要求1所述的一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于所述的石墨模具的內壁表面涂覆BN。
5.按權利要求1所述的一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于1500℃-1700℃熱壓反應燒結的保溫時間為2-4h。
6.按權利要求1-5中的任意一項所述的一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法，其特征在于制備的ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料中ZrC的體積百分含量在0-15％之間。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院上海硅酸鹽研究所，未經中國科學院上海硅酸鹽研究所許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810032275.8/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：低液位檢測裝置
- 下一篇：一種可顯示燃氣存量的灶具系統
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
