[發明專利]一種生產高純一氧化錳的方法

無效

• 申請號: 200810032186.3
• 申請日: 2008-08-29
• 公開（公告）號: CN101659446A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 胡國梁
• 申請（專利權）人: 湖南佳飛新材料有限公司
• 主分類號: C01G45/02
• 分類號: C01G45/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 魏國先

技術領域：

本發明涉及一種化工原料的制備方法，具體涉及一種從電解金屬錳粉生產高純一氧化錳的方法。

背景技術

一氧化錳是一種用途廣泛的化工原料，主要用作鐵氧體生產，涂料催干劑，戊醇制造的催化劑，也用于醫藥，冶煉，焊接，織物還原印染，玻璃著色，油脂漂白，陶瓷窯業及干電池制造等。

傳統工藝生產一氧化錳主要是在回轉窯內或反射爐內以二氧化錳為原料加碳還原制得，也可用碳酸錳加熱分解制備一氧化錳。

MnO₂+C→MnO+CO↑(850℃)

MnO₂+CO→MnO+CO₂↑(850℃)

MnCO₃→MnO+CO₂↑(＞500℃)

無論是電解二氧化錳還是化學二氧化錳，其雜質含量均難以滿足高純一氧化錳的要求，且用碳還原時，碳難以精確計量，碳過量時，產品含碳雜質過高，碳欠量時，產品含二氧化錳或三氧化二錳雜質過高。而以碳酸錳在隔絕空氣條件下加熱制備一氧化錳，則要求碳酸錳純度很高，而目前市場上無法購買到高純碳酸錳，因此，不能滿足客戶對高純一氧化錳(大于99.9％)的要求。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，而提供一種原料充足、價廉、純質、制備工藝簡單、生產成本低、無環境污染、產品純度高的生產高純一氧化錳的方法。

本發明采用的技術方案是：以電解金屬錳為原料，將其粉碎至一定細度，再將電解金屬錳粉加熱到400-1000℃后，通入水蒸氣和惰性氣體或通入水蒸氣與二氧化碳，熱處理2-8小時，冷卻至室溫，即得到高純度的一氧化錳。

上述技術方案中，所述以電解金屬錳為原料，將其粉碎至一定細度為100-800目。

上述技術方案中，所述惰性氣體為氬氣或氮氣。

上述技術方案中，所述將電解金屬錳粉加熱到400-1000℃，可在密封回轉窯或密封推板窯中進行。

本發明的生產工藝簡單，易于實施，主要是利用高溫下Mn+H₂O→MnO+H₂，而電解金屬錳市場有購，原料充足、價廉、質純，生產成本低，無環境污染，生產的一氧化錳產品為草綠色，雜質含量低，純度大于99.9％。

附圖說明

圖1為本發明產品高純一氧化錳的XRD圖；

圖2為本發明產品高純一氧化錳外形圖；

具體實施方式

實施例1，取電解金屬錳片100克，磨到100目，置于氣氛爐中，加熱到400℃，以2升/每分鐘的量通入水蒸氣反應8小時，后再以1升/每分鐘通入氮氣，停止加熱，冷卻到室溫，得到158克純度為99.9％的高純一氧化錳。

實施例2，取電解金屬錳片200克，磨到500目，置于氣氛爐中，加熱到1000℃，以3升/每分鐘的量通入水蒸氣反應2小時，后再以2升/每分鐘通入氬氣，停止加熱，冷卻到室溫，得到316.5克純度為99.9％的高純一氧化錳。

實施例3，取電解金屬錳片100克，磨到800目，置于氣氛爐中，加熱到750℃，以1.5升/每分鐘的量通入水蒸氣反應6小時，后再以2升/每分鐘通入二氧化碳，停止加熱，冷卻到室溫，得到158.2克純度為99.9％的高純一氧化錳。