[發(fā)明專利]硅油變壓器注油工藝及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810032179.3
• 申請(qǐng)日: 2008-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN101441927A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘭萬(wàn)里
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵道部運(yùn)輸局;株洲南車電機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/14
• 分類號(hào): H01F27/14
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 鄧建輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硅油變壓器注油工藝，尤其是能使變壓器中充分注入硅油并保證變壓器中真空度，使其空氣含量極少并使硅油完全滲入絕緣件中；本發(fā)明還涉及實(shí)現(xiàn)該硅油變壓器注油工藝的裝置。

背景技術(shù)

目前，車輛用變壓器大多采用簡(jiǎn)單的常壓注油方式，由于變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊，不能保證變壓器中的真空度及變壓器油完全滲入變壓器內(nèi)部的各個(gè)部分，導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)諸多問(wèn)題，很大程度上的影響了硅油變壓器的高性能和壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不僅能夠完成硅油變壓器注油過(guò)程，并能保證變壓器中的真空度，確保硅油完全滲入變壓器中的絕緣件，能夠很好的提高硅油變壓器的高性能和壽命的硅油變壓器注油工藝。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供該硅油變壓器注油工藝的裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的硅油變壓器注油工藝，包括變壓器準(zhǔn)備和注油兩步，變壓器準(zhǔn)備是將變壓器器身在100～130℃溫度下干燥38～58小時(shí)，并將變壓器的上下閥通過(guò)三通管與硅油處理系統(tǒng)和真空系統(tǒng)連接，保持硅油溫度控制在60～70℃，通過(guò)變壓器上下閥，使用真空系統(tǒng)將變壓器內(nèi)部真空度抽至100Pa以下，通過(guò)硅油處理系統(tǒng)進(jìn)行注油，硅油注滿后，繼續(xù)抽真空0.5～1.5小時(shí)，停止后，通過(guò)PLC電路控制箱自動(dòng)關(guān)閉真空系統(tǒng)，利用硅油處理系統(tǒng)本身的真空系統(tǒng)對(duì)變壓器中硅油進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)加壓靜放系統(tǒng)向變壓器的膨脹器中加入0.07MPa的氮?dú)猓⒈３?～12小時(shí)；通過(guò)PLC電路控制箱自動(dòng)控制加壓靜放系統(tǒng)使變壓器持續(xù)保持0.07MPa壓力下20～28小時(shí)，然后卸除所有管路，本注油工藝完成。

本發(fā)明提供的硅油變壓器注油工藝的裝置，變壓器的上下閥通過(guò)三通管連接有硅油處理系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，變壓器的膨脹器連接有加壓靜放系統(tǒng)，PLC電路控制箱與所述的加壓靜放系統(tǒng)和真空系統(tǒng)電連接。

采用上述技術(shù)方案的硅油變壓器注油工藝，真空注油用于將硅油注入變壓器并保證變壓器內(nèi)部的真空度，通過(guò)加壓循環(huán)的方式盡量全部帶出變壓器內(nèi)部的雜物，加壓靜放用于保證硅油完全滲入變壓器中的各個(gè)部位中。PLC電路控制箱用于控制各個(gè)步驟之間的切換。

本發(fā)明可以在硅油注入的同時(shí)，保證注入變壓器中的硅油的各項(xiàng)參數(shù)，降低了變壓器各項(xiàng)故障發(fā)生的幾率，是一種操作簡(jiǎn)單、方便、安全可靠的硅油注入方法，其裝置結(jié)合簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)行可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖是本發(fā)明的裝置布置圖；

圖中：1.硅油變壓器，2.硅油處理系統(tǒng)，3.真空系統(tǒng)，4.加壓靜放系統(tǒng)，5.PLC電路控制箱

具體實(shí)施方式

參見附圖，變壓器1的上下閥通過(guò)三通管連接有硅油處理系統(tǒng)2和真空系統(tǒng)3，變壓器1的膨脹器連接有加壓靜放系統(tǒng)4，PLC電路控制箱5與加壓靜放系統(tǒng)4和真空系統(tǒng)3電連接。

參見附圖，將變壓器1器身在100～130℃溫度下干燥38～58小時(shí)，并將變壓器1的上下閥通過(guò)三通管與硅油處理系統(tǒng)2和真空系統(tǒng)3連接，保持硅油溫度控制在60～70℃，通過(guò)變壓器1上下閥，使用真空系統(tǒng)3將變壓器1內(nèi)部真空度抽至100Pa以下，通過(guò)硅油處理系統(tǒng)2進(jìn)行注油，硅油注滿后，繼續(xù)抽真空0.5～1.5小時(shí)，停止后，通過(guò)PLC電路控制箱5自動(dòng)關(guān)閉真空系統(tǒng)3，利用硅油處理系統(tǒng)2本身的真空系統(tǒng)對(duì)變壓器1中硅油進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)加壓靜放系統(tǒng)4向變壓器1的膨脹器中加入0.07MPa的氮?dú)猓⒈３?～12小時(shí)；通過(guò)PLC電路控制箱5自動(dòng)控制加壓靜放系統(tǒng)4使變壓器1持續(xù)保持0.07MPa壓力下20～28小時(shí)，然后卸除所有管路，本注油工藝完成。