[發(fā)明專利]紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810032089.4
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN101338376A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 胡啟陽;李新海;王志興;郭華軍
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B23/00
• 分類號: C22B23/00;C22B26/22;C22B3/10;C22B3/26;C22B1/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 顏勇

1、紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：

(1)鹽酸浸礦：將礦石破碎制成礦漿，礦漿用鹽酸進行加壓加溫攪拌浸出，將礦石中的鎳、鈷、鎂以氯化物進入浸出液中，將鐵抑制在浸出渣中；所述的加壓加溫是在壓力0.35～0.5MPa；溫度150～165℃；濃度不低于28％HCl的鹽酸溶液與礦石重量比1.2～1.5∶1；

(2)將(1)步中得到的浸出液及浸出渣固液分離，將浸出渣造球還原磁化焙燒，經破碎、磁選富集鐵，用于煉鐵；

(3)浸出液采用萃取劑萃取得到含鐵的有機相，及鎳鈷、鎂氯化物水溶液；從萃取有機相中反萃得到的氯化鐵溶液，經中和沉淀、固液分離得氫氧化鐵、沉淀鐵后母液；

(4)在鎳鈷、鎂氯化物水溶液中和沉淀氫氧化鎳鈷：固液分離得氫氧化鎳鈷、沉淀鎳鈷后母液；

(5)將(3)步、(4)步中所得的沉淀鐵后母液、沉淀鎳鈷后母液合并，經濃縮、焙燒，得氯化氫；氯化氫經水吸收后獲得再生鹽酸；

(6)將氯化氫再生鹽酸調整后返回鹽酸浸礦工序，實現(xiàn)鹽酸的閉路循環(huán)。

2、根據權利要求1所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(1)步中，浸出在加壓加溫的浸出槽中進行，補水控制物料中總的液體與固體的重量比3∶1～4∶1；浸出時間0.5～2小時。

3、根據權利要求1或2所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(3)、(4)步中，采用輕質氧化鎂作中和沉淀劑，沉淀鐵后母液、沉淀鎳鈷后母液為氯化鎂溶液。

4、根據權利要求3所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(5)步焙燒，則得到輕質氧化鎂和氯化氫，所得到的輕質氧化鎂則繼續(xù)作為中和沉淀劑。

5、根據權利要求1所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(2)步中造球是將含水浸出渣、復合粘結劑、還原劑混合，并制造成5～10mm生球粒；復合粘結劑為80％腐植酸鈉+10％生石灰+10％碳酸鈉，配入量為浸出渣干量的2～3％；還原劑為木炭、無煙煤、煙煤或褐煤

6、根據權利要求5所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：煙煤為還原劑，造球配入量為浸出渣干重的6～10％。

7、根據權利要求1或5或6所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(2)步中還原磁化焙燒在回轉窯中進行；焙燒溫度700～750℃；焙燒時間30～40分鐘。

8、根據權利要求7所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(2)步中還原磁化焙燒后得到的熟球經破碎、球磨，并過200目篩；-200目粉料磁選用弱磁選機；磁選磁場強度80～100特斯拉；磁選產物控制鐵含量55～65％。

9、根據權利要求7所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：萃取鐵用萃取劑為中性有機膦或胺類化合物

10、根據權利要求1或9所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：萃取鐵用萃取劑為25％N235+10％丙三醇+煤油。

11、根據權利要求1或8或9所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：萃取操作用箱式萃取設備或立式萃取設備；采用逆流萃取和逆流反萃取、常溫下操作；有效萃取級數(shù)3～5級，萃取相比O/A＝1∶2～3；有效反萃取級數(shù)3～5級，反萃取相比O/A＝2.5～3∶1。

12、根據權利要求1所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(3)步中，萃取除鐵的反萃取液為氯化鐵酸性溶液，用輕質氧化鎂為中和沉淀劑，將鐵以氫氧化鐵形式沉淀，氯化鐵溶液轉化為氯化鎂溶液；中和沉淀條件為：15～60℃，慢速加入輕質氧化鎂，控制終點pH6.0～7.0。

13、根據權利要求1所述的紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開發(fā)利用的方法，其特征在于：所述(4)步中以輕質氧化鎂為中和沉淀劑，將萃取除鐵的萃取余液中鎳鈷以氫氧化物形式沉淀；沉淀條件為：15～60℃，慢速加入輕質氧化鎂，控制終點pH9.5～10.0。