[發(fā)明專利]全沸騰流化床干燥機(jī)及其裝爐煤備煤新工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810031778.3
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN101629775A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閻國俊;閻國基
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙通發(fā)高新技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: F26B3/084
• 分類號: F26B3/084;F23K1/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要是涉及到煉焦裝爐煤的適度干燥、并對中粗顆粒(＞3mm)細(xì)顆粒(＜3mm) 和粗粉(＞0.3mm)細(xì)粉(＜0.3mm)進(jìn)行分級分離處理的設(shè)備及其裝爐煤備煤工藝領(lǐng)域， 特指一種用來將煉焦裝爐煤(或濕顆粒物料)進(jìn)行適度干燥除濕并對中粗顆粒(＞3mm) 細(xì)顆粒(＜3mm)和粗粉(＞0.3mm)細(xì)粉(＜0.3mm)進(jìn)行分級分離處理的全沸騰流化床 干燥機(jī)及其裝爐煤備煤新工藝。在焦化生產(chǎn)中采用本發(fā)明能夠達(dá)到節(jié)能、合理利用煤炭 資源、減少環(huán)境污染、提高焦炭產(chǎn)品品質(zhì)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的(本發(fā) 明可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、煤炭、輕工、糧食、食品等行業(yè))。

背景技術(shù)

目前顆粒物料的分離設(shè)備形式、種類繁多，濕顆粒物料的干燥設(shè)備形式、種類也很 繁多，但國內(nèi)外市場上尚未見到在同一臺設(shè)備內(nèi)既可適度干燥又可分級分離的產(chǎn)品。沸 騰流化床技術(shù)最初應(yīng)用于化工行業(yè)，后發(fā)展應(yīng)用于鍋爐行業(yè)，半沸騰流化床技術(shù)最初應(yīng) 用于小型工業(yè)鍋爐改造，以適應(yīng)燃燒劣質(zhì)煤，后被全沸騰流化床技術(shù)取代，現(xiàn)發(fā)展成為 循環(huán)沸騰流化床鍋爐。而將全沸騰流化床原理應(yīng)用到煉焦裝爐煤(濕顆粒物料)風(fēng)動(dòng)選 擇分級分離處理和適度干燥除濕的設(shè)備上則產(chǎn)生了一種全新的技術(shù)，就是將顆粒物料、 粉狀物料分級分離處理工藝和濕顆粒物料適度干燥工藝融合在一起的新技術(shù)，必將開發(fā) 出一種新的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品及其裝爐煤備煤新工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備中存在的問題和單一性，本 發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、自動(dòng)化水平高、故障率低的設(shè)備，該設(shè)備是結(jié)合了顆 粒物料、粉狀物料分級分離處理和濕顆粒物料適度干燥兩種技術(shù)，并同時(shí)具備這兩種技 術(shù)優(yōu)點(diǎn)的全沸騰流化床風(fēng)動(dòng)分離干燥機(jī)，采用全沸騰流化床風(fēng)動(dòng)分離干燥機(jī)而形成的裝 爐煤備煤新工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為：一種全沸騰流化床風(fēng)動(dòng)分離干 燥機(jī)及其裝爐煤備煤新工藝，其特征在于：它包括全沸騰流化床、細(xì)顆粒料收集排料裝 置、粗顆粒料排料裝置、回轉(zhuǎn)刮板式給料機(jī)、料倉、機(jī)架、外罩體、廢氣粗粉分離回收 裝置及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。所述外罩體與機(jī)架相連，所述全沸騰流化床固定于機(jī)架上 且全沸騰流化床的床體位于外罩體內(nèi)，所述細(xì)顆粒料排出收集裝置位于全沸騰流化床后 半部的兩側(cè)及后部一側(cè)，所述粗顆粒料排料裝置位于床體的細(xì)顆粒料排出口一側(cè)，所述 回轉(zhuǎn)刮板式給料機(jī)位于床體前側(cè)的上方，所述料倉位于回轉(zhuǎn)刮板式給料機(jī)的上方并與回 轉(zhuǎn)刮板式給料機(jī)連通，所述廢氣粗粉分離回收裝置位于外罩體后側(cè)上部并與外罩體連通， 分離出來的粗粉料經(jīng)落料管、控制閥落入細(xì)料收集斗內(nèi)。

所述全沸騰流化床包括斜固定布風(fēng)板、斜震動(dòng)布風(fēng)板、震動(dòng)框架、震動(dòng)電機(jī)、防漏 料裝置、分段風(fēng)室、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、勻風(fēng)帽、風(fēng)帽，斜固定布風(fēng)板及震動(dòng)框架固定在機(jī)架 上，斜震動(dòng)布風(fēng)板固定在震動(dòng)框架上，風(fēng)帽交叉排列固定在斜固定布風(fēng)板、斜震動(dòng)布風(fēng) 板上，震動(dòng)電機(jī)固定在震動(dòng)框架前部密封板上，防漏料裝置貼近斜震動(dòng)布風(fēng)板固定在機(jī) 架上，分段風(fēng)室固定在機(jī)架下方，熱風(fēng)管從分段風(fēng)室的下部接入，勻風(fēng)帽與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管 的上端相連。

所述細(xì)顆粒料排料裝置包括細(xì)顆粒料收集斗及溜管、排料裝置，所述的細(xì)顆粒料收 集斗與外罩體的細(xì)顆粒料溢流口相連通，溜管與收集斗相連通，排料裝置與溜管相連。

所述粗顆粒料排料裝置包括粗顆粒料溜管及排料裝置，所述的粗顆粒料溜管穿過風(fēng) 室與斜固定布風(fēng)板相連，排料裝置與粗顆粒料溜管相連。

所述回轉(zhuǎn)刮板式給料機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、刮板式轉(zhuǎn)鼓、給料機(jī)殼 體、給料溜管，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連，減速機(jī)的輸出軸與刮板式轉(zhuǎn)鼓的軸通過 聯(lián)軸器連接，刮板式轉(zhuǎn)鼓置于給料機(jī)殼體內(nèi)，給料機(jī)殼體與料倉連通，其給料溜管上端 與給料機(jī)殼體連通，下端與外罩體上的進(jìn)料口連通。

所述廢氣粗粉分離回收裝置包括旋風(fēng)分離筒、廢氣排氣管、粗粉落料管與控制閥， 所述的旋風(fēng)分離筒與外罩體后上部連通，廢氣排氣管設(shè)于旋風(fēng)分離筒中部并伸出筒體外， 粗粉落料管上端與旋風(fēng)分離筒下部連通，下端與細(xì)顆粒料收集斗連通，其中部設(shè)控制閥。

所述外罩體上開設(shè)有滅火惰性氣體進(jìn)入管、防爆門及引出管、檢修人孔門等。