[發明專利]用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置

無效

• 申請號: 200810031569.9
• 申請日: 2008-06-24
• 公開（公告）號: CN101615660A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 彭曉斌;王寶和
• 申請（專利權）人: 彭曉斌;王寶和
• 主分類號: H01M2/00
• 分類號: H01M2/00;H01M10/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種對容器抽真空和壓鋼球的封口裝置，進一步是指用于聚合物鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。

背景技術

聚合物鋰離子電池(下簡稱鋰電池)以其優越的性能，占據愈來愈來廣的應用領域，需求量遞增且對其品質要求亦愈加嚴格，而對鋰電池抽真空和壓鋼球的封口工藝是鋰電池生產環節中保障其高品質的最后一道關鍵工藝。

抽真空是指將鋰電池注液口作為抽氣孔，把鋰電池盒內抽成真空，既保持電池的物理、化學性能穩定，又防止漏液；壓鋼球是指將鋰電池注液口用鋼球封閉，保持盒內真空狀態。常用鋼球直徑不大于1.5mm。

當前鋰電池行業完成抽真空和壓鋼球的工藝方案大致有兩種：

一、人工放置鋼球，人工下壓吸盤，人工操縱負壓源的通斷、人工借助儀表監視真空狀態，人工錘擊或下壓鋼球。弊端是鋼球下壓深度不一，鋼球錘入鋰電池盒內即造成報廢，效率低、鋼球易丟失。

二、除取、放鋰電池外，其余動作全部自動完成，但需在全密閉的真空腔體中進行，無法觀察、操縱其中的每個環節。由于無法觀察，因而不能精準、獨立地調節相關精度，且調整煩鎖。也有鋼球下壓深度不一的弊端。

發明內容

本發明提供了一種在常態開放條件下對鋰電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。鋼球下壓深度精準可調、動做的每個環節能被直接觀察、能直接被人工干預。該裝置操作簡單，效率高。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種對容器抽真空和壓鋼球的封口裝置，其特征在于該裝置包括貯存鋼球的料杯，頂料桿每次由料杯頂出一粒鋼球，此鋼球送到壓桿的下端，開通一負壓氣路并被負壓吸附；工作臺將料杯移開，將電池盒的注液孔對準被吸附的鋼球；同軸套裝于壓桿外部的壓桿套，帶動其下端的吸盤下降，并開通另一負壓氣路；吸盤貼緊于電池盒上表面，電池盒內的空氣被抽出；在同時保持兩路負壓的條件下，鋼球被壓桿壓入注液孔中，完成封口。鋼球的壓入深度由承壓限位環精確調節。

本發明與前述當前兩種工藝方案的第一方案比較，鋼球下壓深度一致、真空度一致、操作極簡單、品質和效率都得以大幅提升；本發明與前述當前兩種工藝方案的第二方案比較，在常態開放條件下完成對鋰電池抽真空和壓鋼球的封口，使各環節都得到精準的調節、被直接地觀察、被直接人工干預，質量指標得到提升，品質和效率也得以提升。

本發明的有益效果是明顯提高良品率，降低操作者勞動強度，易形成產業化規模。

附圖說明

圖1是取球位置示意圖

圖2是壓球前抽真空狀態示意圖

圖3是壓球狀態示意圖

圖4是關鍵零件關系示意圖

圖中：1料杯????2頂料桿????3鋼球????4吸盤????5壓桿套6壓桿????7負壓氣嘴??8負壓氣源??9第一氣路??10第二氣路11注液孔??12電池盒????13工作臺????14承壓限位環

具體實施方式

對應于圖1～圖4。

一種用于鋰電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。裝置的功能是將接通負壓源8的吸盤4壓在電池注液孔11上，經電池注液孔11將電池盒12內抽成真空，再將預先吸附于吸盤4上部空間的鋼球3壓入注液孔11，完成對鋰電池的抽真空和封口。

將該裝置包括設有的貯存鋼球3的料杯1、頂料桿2、壓桿6、同軸套裝于壓桿6外部的壓桿套5、壓桿套5下端的吸盤4、負壓氣嘴7、限制鋼球壓入深度的承壓限位環14以及承載料杯1和電池盒12的工作臺13。

頂料桿2每次僅能由料杯1內向上頂出一粒鋼球3；工作臺13能分別將鋼球3和注液孔11對準壓桿6下端；同軸套裝于壓桿6外部的壓桿套5，在其下端裝一吸盤4；中空的壓桿6能吸附鋼球3，也能將鋼球3壓入注液孔11中，鋼球3的壓入深度由承壓限位環12精確調節。

壓桿6是中心有孔的階梯軸狀零件，中心的孔作為第一氣路9通向負壓源8，壓桿6下端的孔口部是用于吸附鋼球3的；壓桿6和壓桿套5之間所形成的空隙作為第二氣路10通負壓源8，第二氣路10只有在壓桿套5帶動吸盤4下降時才開啟，第二氣路10用對于電池盒12抽真空。

壓桿6和壓桿套5是同軸套設置的，二者可相對滑動，二者間下部有氣隙，上部密封。二者是各自被獨立的驅動機構所驅動的。

壓桿6下壓極限是被限位的，限位功能由承壓限位環14實現，承壓限位環14借助自身的螺紋微調高度。