[發明專利]金屬纖維股線及其制備方法

有效

• 申請號: 200810031540.0
• 申請日: 2008-06-20
• 公開（公告）號: CN101307518A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 吳曉春;魏少鋒;黃俊杰
• 申請（專利權）人: 湖南惠同新材料股份有限公司
• 主分類號: D02G3/12
• 分類號: D02G3/12;D02J13/00;B21C1/00;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/20;C22C19/05
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所
• 代理人: 趙洪

1.一種金屬纖維股線的制備方法，包括以下步驟：

（1）復合線材制備：準備金屬線材，將所述金屬線材嵌入基體材料中并捆綁成束，封裝后制得初始復合線材；所述基體材料是為了進行線束拉拔過程而施加在各金屬線材上的材料，包括銅、鐵、銅合金或者鐵合金；所述復合線材是指嵌入該基體材料中并被封裝后的金屬線材束；

（2）減徑拉拔：采用線束拉拔法拉拔初始復合線材，得到所要求線徑的成品復合線材；

（3）加捻：對上述制得的成品復合線材進行加捻；

（4）高溫定型：對加捻完的成品復合線材進行高溫加熱使之定型；

（5）電化學分離：采用電化學分離方法對高溫定型后的成品復合線材進行分離，從而制得金屬纖維股線。

2.根據權利要求1所述的金屬纖維股線的制備方法，其特征在于所述高溫定型的溫度控制在100~800℃，高溫定型的時間控制在1~5h。

3.根據權利要求1所述的金屬纖維股線的制備方法，其特征在于所述加捻步驟中捻數范圍控制在1~500捻/米。

4.根據權利要求3所述的金屬纖維股線的制備方法，其特征在于所述加捻步驟中捻數范圍控制在50~200捻/米。

5.根據權利要求1所述的金屬纖維股線的制備方法，其特征在于所述電化學分離方法是采用連續陰陽交替電解法，使用的電化學溶液體系為硫酸溶液，硫酸溶液的濃度為0.7~1.4mol/L，電解電壓采用3~4V的恒壓控制，分離的速度控制在0.8~1.2m/min。

6.一種如權利要求1所述制備方法制得的金屬纖維股線，其特征在于所述金屬纖維股線由1~5000股的金屬纖維束捻結而成，所述金屬纖維束包含1~10000根的金屬纖維M2或金屬纖維M3，其中：

金屬纖維M2中各元素的質量百分數分別為0.005%≤C≤0.03%、0.2%≤Mn≤0.4%、0.4%≤Si≤0.6%、15%≤Cr≤27%、0.05%≤Cu≤0.2%、0.03%≤S≤0.04%、0.01%≤P≤0.045%、5.0%≤Al≤7.0%、0.01%≤Re≤0.04%，余量為鐵；

金屬纖維M3中各元素的質量百分數分別為0＜C≤0.05%、0＜Mn≤1.5%、0.2≤Si≤1.3%、9%≤Cr≤23%、0＜Al≤0.3%、0≤Cu≤0.2%、0＜S≤0.02%、0＜P≤0.03%、0≤Fe≤1.5%，余量為鎳。

7.根據權利要求6所述的金屬纖維股線，其特征在于所述金屬纖維股線包含的金屬纖維束的股數范圍控制在10~2000股。