[發明專利]棉纖被芯及其制備方法有效
| 申請號: | 200810031373.X | 申請日: | 2008-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN101279705A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 劉富生 | 申請(專利權)人: | 劉富生 |
| 主分類號: | B68G1/00 | 分類號: | B68G1/00;B68G3/00;B68G7/05;A47G9/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉纖被芯 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及棉纖被芯及其制備方法。
背景技術
全棉被芯自然性好,但透氣性差,易結板,使用時讓人感到受壓,而純化纖被芯雖然柔軟,不易結板,但又出現結構過蓬,不太貼身,自然性差,易產生過敏等缺陷。傳統的被芯制作方法易產生斷裂、穿孔、成團等問題而且制作成本高,質量難以穩定。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷,提供一種重量適度,保暖性能好、吸濕力強的棉纖被芯及其制備方法,
本發明的技術方案是:棉纖被芯的制備方法,它包括被芯體和被芯套,其特征在于所述被芯是由以下原料和步驟完成:
所述原料的重量配比為:
棉花50~80%,超細化纖10~40%,低熔棉10~15%,其超細化纖直徑為1.33微米以下的纖維,熔點為125~165℃;
所述步驟為:
(1)將經過除塵處理的上述三種原料置于開松機內開松兩次形成混合料;
(2)將混合料置于梳理機內進行整合均勻而形成與被芯的長寬尺寸相同的片狀料,然后將片狀料送入鋪網機內制成粗坯,再將粗坯輸送至烘箱內烘干形成成型坯料,其烘箱工作溫度為110~120℃范圍內,時間為3~5分鐘;
(3)將成型坯料經燙光機燙平,再經切邊機修整即成被芯體,其燙光機的工作溫度為120~140℃范圍內;
(4)將被芯體經裝套機裝入被芯套中進行常規縫制成型即成被芯,其常規技術要求各部位線路順直,縫線松緊適度分格均勻,嵌線粗細一致,不打皺、無浮線,對接線不短于20mm,線頭不超過6mm。
采用上述方法制備的被芯體和被芯套套裝及縫制即成棉纖被芯。
本發明制作工藝簡單,是結合棉花和化合纖維兩種材料的優點,克服其二者的缺點,并采取科學的制作方法和全自動的控制模式,制成一種輕柔適度,輕重合適,自然和諧,保溫效果達到較佳狀態和新型被芯。其被芯重量適度,保暖性能好,吸濕力強,柔松適度,永久蓬松不結板,被芯使用臟后,可用清水漂洗曬干后同樣蓬松不變形。
具體實施方式
棉纖被芯的制備方法,它包括被芯體和被芯套,其特征在于所述被芯是由以下原料和步驟完成:
所述原料的重量配比為:
棉花70%,超細化纖20%,低熔棉10%,其超細化纖直徑為1.33微米以下的纖維,熔點為125~165℃;
所述步驟為:
(1)將經過除塵處理的上述三種原料置于開松機內開松兩次形成混合料;
(2)將混合料置于梳理機內進行整合均勻而形成與被芯的長寬尺寸相同的片狀料,然后將片狀料送入鋪網機內制成粗坯,再將粗坯輸送至烘箱內烘干形成成型坯料,其烘箱工作溫度為100~120℃范圍內,時間為3分鐘;
(3)將成型坯料經燙光機燙平,再經切邊機修整即成被芯體,其燙光機的工作溫度為120~140℃范圍內;
(4)將被芯體經裝套機裝入被芯套中進行常規縫制成型即成被芯,其常規技術要求各部位線路順直,縫線松緊適度分格均勻,嵌線粗細一致,不打皺、無浮線,對接線不短于20mm,線頭不超過6mm,采用上述方法制備的被芯體與被芯套套裝及縫制即成棉纖被芯。
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