[發明專利]炭/炭復合材料坩堝及其生產工藝有效
| 申請號: | 200810031364.0 | 申請日: | 2008-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN101319353A | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 廖寄喬;邰衛平;王躍軍;龔玉良;熊翔;黃伯云 | 申請(專利權)人: | 湖南金博復合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/10 | 分類號: | C30B15/10;C04B35/83 |
| 代理公司: | 益陽市銀城專利事務所 | 代理人: | 舒斌;夏宗福 |
| 地址: | 413000*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 坩堝 及其 生產工藝 | ||
1.一種炭/炭復合材料坩堝的生產方法,其特征是包括以下步驟:
(1)制坯:將由炭纖維制成的網胎與炭布通過針刺使之復合成氈,采用近凈成型的原理,把氈纏繞于模具上,在其上覆蓋一層炭布,再覆蓋一層網胎,如此交迭放置并通過針刺使之復合,制成所需要求的坩堝預制體;所述網胎的面密度為20g/m2~160g/m2,炭布的面密度為200g/m2~320g/m2,氈的表觀密度為0.3g/cm3~0.5g/cm3,制成的坩堝預制體,其表觀密度為0.3g/cm3~0.7g/cm3;
(2)增密:將步驟(1)所得的坩堝預制體經化學氣相沉積增密,使其密度逐步增加并經石墨化處理,制成所需要求的坩堝坯體,坩堝坯體的表觀密度為1.43g/cm3~1.75g/cm3;
(3)純化:將步驟(2)所得的坩堝坯體放入高溫爐中,在真空或保護氣氛條件下加熱去除其中雜質,純化溫度為2300℃~2800℃,保溫時間為3h~12h;
(4)機加工:將步驟(3)所得坩堝坯體機加工成所需形狀和尺寸的坩堝。
2.根據權利要求1所述的炭/炭復合材料坩堝的生產方法,其特征是在步驟(4)后,所得的坩堝成品放入真空爐中,在真空條件下加熱至1800℃~2300℃,保溫50分鐘-260分鐘,去除機加工過程中產生的雜質。
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