[發明專利]一種超利合金鋼刀具的制作方法

無效

• 申請號: 200810031123.6
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN101259581A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 胡超平
• 申請（專利權）人: 胡超平
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28;C22C38/18;C22F1/00
• 代理公司: 永州市零陵專利事務所
• 代理人: 王培苓

技術領域

本發明涉及一種刀具的制作方法，尤其是一種超利合金鋼刀具的制作方法。

背景技術

已有技術產品刀具制作方法，一是用同一種型鋼通過鍛造打磨拋光等工藝步驟制作成刀具，如全不銹鋼刀具，刃口、刀體為一種材料，成本高，另一類是刀體刀刃用不同鋼材通過熱鍛連接及熱處理步驟制作刀具，這兩種方法都離不開加熱鍛造，其缺點是工藝較復雜，耗能較多，成本較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不需要熱鍛的超利合金鋼刀具的制作方法，其工藝較簡單、生產成本較低、節能、節材。

解決本發明技術問題的技術方案是：選用含有如下化學成分百分含量的鉻合金刀具鋼：C?0.35～0.45％，Si?1.00％，Mn1.0～0.8％，P?0.35％，S0.03％，Cr?12～14％，Mo?0～1.00％，其余為Fe及煉鋼雜質，其中包括1Cr13，2Cr13，3Cr13，3Cr13Mo和4Cr13五個型號的鉻合金刀具鋼；將上述刀具鋼材制成厚度0.6～6.0mm，長、寬根據需要切割的型材系列焊料和焊條，用鉻合金鋼焊條將焊料氬弧焊于刀具焊件上；然后熱處理，用風槍加熱焊件刀口焊料使之達到1100℃左右，自然風冷至650℃至300℃保溫，打磨拋光即為成品刀具。

本發明的積極效果在于：使用小量的鉻合金鋼作刀具的刃口材料，通過焊接、打磨、拋光等步驟制造大量的刀具，可節約大量合金鋼，且刀具刃口光滑，永不生銹，其鋒利性特好。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步描述。

本發明的實施包括選材、成型、焊接、熱處理、打磨、拋光工藝步驟完成制作超利合金鋼刀具。其制作步驟包括：1、選材，選取含下列化學成份重量百分比的鉻合金鋼，C?0.35～0.45％，Si?1.00％，Mn?1.00～0.80％，P?0.35％，S?0.03％，Cr?12.00％～14.00％，Mo?0～1.00％，其余為Fe及雜質。以這種合金鋼作刀具的刀口焊材；2、成型，將上述刀具刀口材料焊件制成厚度為0.6～6.0mm的型材系列，剪切成不同寬度和長度的焊材；3、焊接，將相應鉻合金刀具鋼焊材通過氬弧焊焊于刀具焊件上，此時使用相應鉻合金刀具鋼焊條；4、熱處理，將焊接后的刀具用風槍加熱至1100℃左右，自然風冷至650℃～300℃保溫；5、打磨和拋光，將經過熱處理的刀具打磨拋光，成為光滑、鋒利、永不生銹的刀具。由于不需鍛造而節能、節材、省時。