[發(fā)明專利]鑄造軋輥表面納米改性的鑄造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810031019.7
• 申請日: 2008-04-08
• 公開（公告）號: CN101249554A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝君陽;鮑宇飛;何國剛;王國承
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶京誠（湘潭）重工設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軋輥鑄造工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的復(fù)合軋輥生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的軋輥強(qiáng)度、硬度、熱疲勞強(qiáng)度都不高，而且后續(xù)的熱處理工藝復(fù)雜，能源消耗大。存在合金對鋼水的二次污染問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鑄造軋輥表面納米改性的鑄造工藝。

本發(fā)明的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的：將AL₂O₃納米材料和耐火骨料，按納米材料∶耐火骨料＝1～1.2∶10配料，經(jīng)鑄造用碾壓機(jī)研磨10～15分鐘，制成鑄造用納米涂料粉，加入工業(yè)酒精或水配兌成0.08～0.1Kg/升鑄造涂料，將涂料噴涂或涂刷在鑄型表面，將金屬液充填鑄型，制成鑄造軋輥。

耐火骨料為鋯英粉或鋁釩土粉。

本發(fā)明具有如下的有益效果，采用以上工藝生產(chǎn)的鑄造軋輥，由于其表層富集了一層納米級高硬相質(zhì)點(diǎn)，和傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品相比，表面的晶粒組織得到細(xì)化，硬度提高30％，晶間夾雜物尺寸降低了一個數(shù)量級，材質(zhì)的強(qiáng)度、硬度、熱疲勞強(qiáng)度均顯著提高。軋輥的壽命平均提高60％。由于其表層的高硬相質(zhì)點(diǎn)系在軋輥凝固時既已生成，表淬工藝方法更為簡單可控，而且簡化了后續(xù)的熱處理工藝，降低了能源消耗。由于納米粒子本身的高純凈度，解決了合金對鋼水的二次污染問題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

將AL₂O₃納米材料和鋯英粉，按AL₂O₃納米材料∶鋯英粉＝1∶10配料，經(jīng)鑄造用碾壓機(jī)研磨15分鐘，制成鑄造用納米涂料粉，加入工業(yè)酒精配兌成0.08Kg/升鑄造涂料，將涂料噴涂或涂刷在鑄型表面，將鋼水充填鑄型，制成鑄造軋輥。

實(shí)施例2：

將AL₂O₃納米材料和鋁釩土粉，按AL₂O₃納米材料∶鋁釩土粉＝1.2∶10配料，經(jīng)鑄造用碾壓機(jī)研磨12分鐘，制成鑄造用納米涂料粉，加入水配兌成0.1Kg/升鑄造涂料，將涂料噴涂或涂刷在鑄型表面，將鋼水充填鑄型，制成鑄造軋輥。

用本發(fā)明制成的鑄造軋輥應(yīng)用在湘潭鋼鐵公司寬厚板二期生產(chǎn)線的輥道設(shè)備上，檢驗(yàn)時，該輥道設(shè)備上的鑄造軋輥表面硬度較一期軋輥提高30％，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)二期軋輥的使用壽命較一期提高了60％。