[發(fā)明專利]超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料及其制備和用途無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810030809.3 | 申請日: | 2008-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN101240092A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃安民;姜穩(wěn)定;鄧凱桓;楊軍 | 申請(專利權)人: | 株洲時代新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K9/06;C08K3/00;C08J5/14;B29C43/58;E01D19/04 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 412007湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 分子量 聚乙烯 耐磨 復合材料 及其 制備 用途 | ||
1、超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料,其特征在于:以超高分子量聚乙烯為基礎樹脂,經(jīng)與耐磨劑和加工助劑充分混合攪拌后模壓成型;所述材料配方中超高分子量聚乙烯為100份,耐磨劑為0.1~10份,加工助劑為0.1~5.0份。
2、如權利要求1所述的超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料,其特征在于:所述的耐磨劑為MoS2、石墨、鉬潤滑脂或銅粉,或它們兩種以上的混合物。
3、如權利要求2所述的超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料,其特征在于:所述的所述MoS2、石墨、鉬潤滑脂、銅粉均經(jīng)由偶聯(lián)劑表面處理,粒徑為3~20μm;所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
4、如權利要求2所述的超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料,其特征在于:所述的鉬潤滑脂為MoS2潤滑脂。
5、如權利要求1所述的超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料,其特征在于:所述的加工助劑為高沸點有機硅油、聚四氟乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、高沸點石蠟或聚乙烯蠟,或它們兩種以上的混合物。
6、如權利要求1所述的超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯基礎樹脂的粘均分子量為≥600萬的超高分子量聚乙烯;所述加工助劑其沸點均高于230℃。
7、一種權利要求1所述超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料的制備方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟:(1)將耐磨劑、加工助劑和超高分子量聚乙烯樹脂按配方比例在高速攪拌機中充分混合攪拌,以制成母料;(2)將母料再與超高分子量聚乙烯樹脂高速攪拌混合均勻;(3)將混合物定量裝入模具內(nèi),整平后抽真空冷壓,真空度達到即關閉真空泵,模壓壓力為7~15MPa,保壓5~10分鐘;(4)將模壓壓力降低至2~3MPa,然后加熱模具升溫至200~230℃,并維持該壓力和溫度范圍15~30分鐘;(5)待塑化充分后加壓至7~15MPa,并繼續(xù)維持溫度于200~230℃下15~30分鐘;(6)完畢后冷卻至80℃以下,脫模切割。
8、一種權利要求1所述超高分子量聚乙烯低摩耐磨復合材料的用途,其特征在于,所述的超高分子量聚乙烯低摩高耐磨復合材料應用作鐵路橋梁結構支座、公路橋梁支座與要求承受較快滑移速度軸承的耐磨材料。
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