[發(fā)明專利]電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810030569.7
• 申請(qǐng)日: 2008-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN101220414A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐國華;陳飛鳳;黃春輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南晟通科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B13/06
• 分類號(hào): C22B13/06;B21B1/46;B22D1/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 鄧建輝

1.電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，所述的工序包括合金鋁液熔化，成分調(diào)整，精煉，除氣，過濾，鑄軋，卷??；所述的合金鋁液60-70％電解鋁液、30-40％鋁錠或鋁廢料；所述的精煉為熔煉爐內(nèi)噴粉精煉、CCl₄精煉和保溫爐通氬精煉三次精煉；鑄軋時(shí)前箱溫度為715-725℃，鑄軋速度為600-700mm/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，所述的鑄軋區(qū)長度為40-50mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，除氣時(shí)，除氣箱的溫度保持在740～750℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，采用質(zhì)量濃度為1-3％的石墨乳液作為鑄軋時(shí)鑄軋輥的界面潤滑

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，石墨乳液質(zhì)量濃度為2％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，所述的熔煉爐的溫度為750-760℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，保溫爐的溫度為730-745℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，CCl₄精煉和保溫爐通氬精煉之間還采用2號(hào)精煉劑與除鈉劑混合噴粉精煉。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，鑄軋時(shí)，采用的是雙輥傾斜式鑄軋機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁液短流程鑄軋生產(chǎn)5052合金工藝，其特征在于，鑄軋時(shí)，變質(zhì)劑采用鋁鈦碳晶粒細(xì)化劑，添加量為2kg/t鋁。