[發明專利]一種高強度微合金低碳貝氏體鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 200810030404.X
• 申請日: 2008-01-02
• 公開（公告）號: CN101230444A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 曹志強;夏政海;羅登;曹波;陳奇明;肖九紅
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C21C7/06;C21C7/04;C21D9/00;C21D1/00
• 代理公司: 長沙恒熙知識產權代理有限公司
• 代理人: 黃洪;李由

1.一種高強度微合金低碳貝氏體鋼，包括合金元素的質量百分比為：碳＝0.03～0.08，硅＝0.20～0.35，錳＝1.50～1.60，磷≤0.015，硫≤0.005，鈮，鈦＝0.008～0.02，鋁＝0.02～0.05，鎳＝0.10～0.15，鉻，鉬，釩、鐵余量和不可避免的雜質，其特征在于：合金元素的質量百分比中加入硼＝0.0008～0.002，而且鈮＝0.04～0.06，鉻＝0.20～0.35，鉬＝0.10～0.15，釩＝0.02～0.04。

2.一種高強度微合金低碳貝氏體鋼的生產方法，包括原料準備(1)至成品入庫(11)，其特征在于：在原料準備(1)和成品入庫(11)之間的工藝流程為：轉爐冶煉(2)、LF精煉(3)、VD真空脫氣(4)、連鑄(5)、加熱爐加熱(6)、粗軋(7)、精軋(8)、ACC控冷(9)和回火處理(10)。

3.根據權利要求2所述的高強度微合金低碳貝氏體鋼的生產方法，其特征在于：所述LF精煉(3)的工藝方法：精煉溫度為1500～1650℃；化學成分微調，造渣脫氧，精煉時間≥35分鐘，全程吹氬攪拌，精煉渣堿度CaO/SiO2≤5.0。

4.根據權利要求3所述的高強度微合金低碳貝氏體鋼的生產方法，其特征在于：所述VD真空脫氣(4)的工藝方法：在0.5tor的工作真空度條件下，保持真空時間15分鐘以上；對鋼水進行脫氮、氫、氧處理，出站鋼水中氮含量≤45PPm，氫含量≤2.5PPm，氧含量≤30PPm。

5.根據權利要求4所述的高強度微合金低碳貝氏體鋼的生產方法，其特征在于：所述加熱爐加熱(6)的工藝方法：加熱溫度在1190～1250℃之間，220mm厚度板坯要求加熱時間≥3小時30分鐘，均熱時間≥30分鐘，260mm厚度板坯要求加熱時間≥4小時，均熱時間≥40分鐘。

6.根據權利要求5所述的高強度微合金低碳貝氏體鋼的生產方法，其特征在于：所述ACC控冷(9)的工藝方法：冷卻速度＝8～15℃/S，終冷溫度＝450～550℃。

7.根據權利要求6所述的高強度微合金低碳貝氏體鋼的生產方法，其特征在于：所述回火處理(10)的工藝方法：回火溫度＝500～600℃，在爐保溫時間＝50～110分鐘。