[發明專利]一種長效包膜復合肥及其制備方法

無效

• 申請號: 200810030383.1
• 申請日: 2008-08-26
• 公開（公告）號: CN101348398A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 王正輝;王海青
• 申請（專利權）人: 華南農業大學
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 林麗明

技術領域

本發明涉及一種長效包膜復合肥及其制備方法，屬于化肥領域。

背景技術

化肥是當今農業生產中不可或缺的重要農資，由于許多化肥的易 溶特性以及施用方法的不科學性使得化肥的利用率普遍在30％左右 的很低水平，大量的未被利用的化肥經淋濾和徑流進入水體而引起地 下水源和江河、湖泊的富營養化，這種面源污染對水環境的破壞的責 任已超過60％。在近十幾年里，提高肥料利用率、降低種植成本以及 降低其對環境的污染方面已引起高度重視，肥料的高效化技術得到積 極研究，基于緩釋長效來使之高效利用是基本的思路和指導原則。化 肥顆粒的包膜形成包膜緩釋肥是研究得最多的技術，期望通過選擇包 覆膜材料、控制包覆膜的厚度、孔隙度、降解速度以及粒徑大小等手 段，實現化肥的釋放速率與植物的吸收速率基本同步的目的。到目前 為止，由于成膜材料成本高和包膜工藝復雜等原因，使包膜肥價格高， 除了在園藝等較高檔的作物栽培中得到應用外，還沒有得到大面積推 廣應用。

在國外，上世紀80年代有關于用聚合物乳液制備包膜肥的專利 報道，由于制備過程中需要較高溫度來蒸發分散介質水，以及生產效 率不高等原因，使得該專利沒有得到生產應用。后來有關于硫包尿素 等專利報道和生產。目前的包膜工藝主要基于物理包膜途徑，成膜材 料主要是聚乙烯、聚砜等均聚物和乙烯-醋酸乙烯等共聚物樹脂。其 包膜過程是：首先用大量有機溶劑溶解聚合物樹脂，然后將樹脂溶液 噴淋于流化狀態下的顆粒肥表面，最后收集包膜肥和回收溶劑。這樣 的過程也難以實現高的生產效率，并且顆粒肥的流化和有機溶劑回收 都需要特殊設備和高能耗，可能環境污染。

在國內，在借鑒和吸收國外技術的基礎上，研發了一些具有本國 特點的包膜肥制備路線與工藝。顆粒肥的包膜材料有硫磺、可膠結的 無機粉末、以及樹脂等。用硫磺和可膠結的無機粉末為包膜控材料， 不僅包膜效率低，而且包膜的釋放特性難以控制；用聚合物樹脂為材 料也同樣面臨特殊設備的要求、以及高能耗和環境污染等問題。由于 包膜材料貴、包膜工藝復雜以及環境污染等原因，國內的包膜肥產量 低、價格高、無法大面積推廣應用。

發明內容

本發明為克服現有技術的不足，目的在于提供一種長效包膜復合 肥。

本發明的另一目的是提供上述長效包膜復合肥的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種長效包膜復合肥，含有重量百分數的成膜液1～20％，成膜催 化劑0.5～10％。

所述的成膜液由潲水油、大豆油、花生油、菜籽油、棕櫚油、桐 油、蓖麻油、豬油、牛油、羊油、苯乙烯、α-甲基丙烯酸甲酯、丙烯 晴、丙烯酸、丙烯酸甲酯、α-甲基丙烯酸、衣糠酸、α-甲基苯乙烯、 醋酸乙烯、對磺酸苯乙烯、丙烯酸羥乙酯、α-甲基丙烯酸羥乙酯、 丙烯酸羥丙酯、α-甲基丙烯酸羥丙酯、亞甲基雙丙烯酰胺、亞乙基雙 丙烯酰胺、丙烯酸縮水甘油酯、α-甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯 酸雙環戊二烯乙氧基酯、甲基丙烯酸-α-丁烯酯、甲基丙烯酸-3-甲基 -3-丁烯酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、乙二醇雙丙烯酸酯、1，3-丁二醇 雙丙烯酸酯、1，4-丁二醇雙丙烯酸酯、1，6-己二醇雙丙烯酸酯、一 縮乙二醇雙丙烯酸酯、新戊二醇雙丙烯酸酯、聚己二醇雙丙烯酸酯、 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或二聚季戊四醇六丙 烯酸酯中的任一種或兩種或三種或四種或五種組成。

所述的成膜催化劑由過氧化氫、過氧乙酸、過氧化異丁酮、異丙 苯過氧化氫、特丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯、過氧化二特丁基、 過氧化苯甲酰、過氧化十二酰、過氧化苯甲酸特丁酯、過氧化特戊酸 特丁酯、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環己酯、過氧化甲 乙酮、過氧化乙酰丙酮、HDI縮二尿、HDI三聚體、TDI三聚體、三 乙基鋁、三乙基硼、萘酸亞銅、十二硫醇、十八硫醇、三甲胺、三乙 胺、苯胺、N、N-二苯基甲胺、N-甲基苯胺、二甲基苯胺、二乙基苯 胺、二苯基乙胺、環烷酸鈷、萘酸鈷、異辛酸鈷、N-甲基嗎啉、二醋 酸二丁基錫、辛酸亞錫、環烷酸鋅、環烷酸鉛、四甲基胍、1，8-二 氮雜雙環[5、4、0]-7-十一碳烯、吡啶、芐基二甲胺、三乙醇胺或三 乙烯基二胺中的任一種或兩種或三種組成。

上述長效包膜復合肥的制備方法，包括如下步驟：

(1)將成膜催化劑溶入到成膜液中；

(2)將復合肥置于無氧惰性環境中；