[發明專利]體散射聚合物導光板及其注塑母料的制備方法

無效

• 申請號: 200810030341.8
• 申請日: 2008-08-22
• 公開（公告）號: CN101367950A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 葉勤;栗萬里;唐振方
• 申請（專利權）人: 暨南大學
• 主分類號: C08J3/22
• 分類號: C08J3/22;C08L33/12;C08L69/00;C08L45/00;C08K9/06;G02B6/00;G02F1/13357;B29B7/00;B29B9/06;B29K33/04;B29K69/00;B29K45/00;B29K105/32
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何淑珍

1.一種用于導光板的體散射聚合物注塑母料的制備方法，其特征在于原材料包括有機基質材料、無機體散射粒子、偶聯劑MPS、無水乙醇和鄰苯二甲酸二丁酯；所述無機體散射粒子為SiO₂、ZrO₂、Al₂O₃、TiO₂或ZnO，其粒徑為0.1～10μm；所述有機基質材料為聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或環烯烴聚合物；制備方法包括如下步驟：

(a)在超聲攪拌環境作用下，以無水乙醇、偶聯劑MPS以及鄰苯二甲酸二丁酯對無機體散射粒子進行表面處理10～100分鐘；無機體散射粒子與無水乙醇、偶聯劑MPS以及鄰苯二甲酸二丁酯的質量比為1∶0.005～0.25∶0.0005～0.005∶0.005～0.05；

(b)將處理過的無機體散射粒子和有機基質材料進行混料，對混合材料進行機械攪拌，使無機體散射粒子與有機基質材料均勻混合；混合材料中無機體散射粒子占5～20重量％；

(c)對機械攪拌處理后的混合材料利用擠出機進行擠出混料、拉絲及切粒，得到注塑母料。

2.根據權利要求1所述的用于導光板的體散射聚合物注塑母料的制備方法，其特征在于步驟(a)中超聲功率為800～2000W，頻率為20～40kHz。

3.一種體散射聚合物導光板的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(d)利用有機基質材料和擠出機對權利要求1制備的注塑母料進行稀釋處理并切粒，得到可進行注塑成型的粒料；稀釋后的粒料中，無機體散射粒子占0.01～1重量％；

(e)對稀釋后的粒料進行干燥處理后通過注塑機在常規注塑條件下進行注塑成型，制得體散射聚合物導光板。

4.一種體散射聚合物導光板的制備方法，其特征在于原材料包括有機基質材料、無機體散射粒子、偶聯劑MPS、無水乙醇和鄰苯二甲酸二丁酯；所述無機體散射粒子為SiO₂、ZrO₂、Al₂O₃、TiO₂或ZnO，其粒徑為0.1～10μm；所述有機基質材料為聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或環烯烴聚合物；制備方法包括以下步驟：

(1)在超聲攪拌環境作用下，以無水乙醇、偶聯劑MPS以及鄰苯二甲酸二丁酯對無機體散射粒子進行表面處理10～100分鐘；無機體散射粒子與無水乙醇、偶聯劑MPS以及鄰苯二甲酸二丁酯的質量比為1∶0.005～0.25∶0.005～0.05∶0.0005～0.005；

(2)將處理過的無機體散射粒子和有機基質材料進行混料，對混合材料進行機械攪拌，使無機體散射粒子與有機基質材料均勻混合；混合材料中無機體散射粒子占0.01～1重量％；

(3)對機械攪拌處理后的混合材料利用擠出機進行擠出混料、拉絲及切粒，得到供注塑用的粒料；

(4)對注塑粒料進行干燥處理后通過注塑機在常規注塑條件下進行注塑成型，制得體散射聚合物導光板。

5.根據權利要求4所述的體散射聚合物導光板的制備方法，其特征在于步驟(1)中超聲功率為800～2000W，頻率為20～40kHz。