[發明專利]玻璃磨邊機的中轉臺

有效

• 申請號: 200810030018.0
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN101642887A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 鄧培文
• 申請（專利權）人: 鄧培文
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司
• 代理人: 王愛群

技術領域

本發明涉及玻璃加工機械技術領域，更具體地說涉及將玻璃從一臺磨邊機或其他玻璃加工機械轉移到另一臺磨邊機或其他玻璃加工機械的中轉臺。

背景技術

目前在玻璃加工機械技術領域里，雙邊磨邊機(或其他玻璃加工機械)90度中轉傳送玻璃，一般采用夾緊裝置夾緊玻璃后，再傳入中轉臺，打開夾緊裝置，再由升降架將玻璃放下或拋下至90度方向的皮帶上，傳送到另一臺雙邊磨邊機(或其他玻璃加工機械)來實現玻璃的90度轉向傳送，其機械結構復雜、工作效率低、傳送位置不準確、易卡住玻璃或打爛玻璃，成品率低，容易造成資源浪費等。

為解決上述問題，中國專利公開了一種玻璃磨邊機的中轉臺，專利公告號：CN2902571Y，它包括底座，在底座上設置的橫向傳送機構和縱向傳送機構，橫向傳送機構為在底座的兩端設置有若干個傳動輪和從動輪，傳動輪由電機驅動，在傳動輪和從動輪上配套有若干條傳送帶，縱向傳送機構為設置于若干條傳送帶之間的傳動輥，傳動輥平衡于傳送帶，若干條傳動輥安裝于支承架上，由電機驅動，一令縱向傳送機構的傳動輥升降于傳送帶表面的升降裝置安裝于支承架與底座之間。橫向傳送機構的電機設于底座一端的橫梁上，一轉軸通過軸承座安裝于底座橫梁上，電機通過減速箱驅動轉軸，傳動輪安裝于轉軸。從動輪通過支座安裝于底座另一端的橫梁上。橫向傳送機構設有感應開關，感應開關設于傳送的終端上。

縱向傳送機構的傳動輥通過軸承座固定在支承架上，一轉軸通過軸承座安裝于支承架上，與傳動輥垂直設置并齒合聯動，電機安裝于轉軸一端的支承架下，通過減速箱驅動轉軸轉動；縱向傳送機構設有感應開關，其中一個感應開關設于中轉臺的傳動輥始發端的底座上，和另一感應開關設置于底座或傳動輥側端的支承架上。

升降裝置為氣壓缸或液壓缸，氣壓缸或液壓缸固定于底座上，氣壓或液壓桿固定于支承架上；底座上設置有支承架定向運動的導向裝置。

傳送帶和傳動輥的長度比例為1∶1至5∶1。

該實用新型玻璃磨邊機的中轉臺去掉了夾緊裝置，采用升降膠輥變頻調速傳動與雙段變頻調速皮帶結構，提高了工作效率、解決了玻璃傳送不準確和卡玻璃的技術難題。但其仍然存在升降裝置和控制系統配合等的結構復雜，導致傳送速度慢、成本高和故障率高的缺點。

發明內容

為了克服上述缺點，本發明提供一種玻璃傳送位置準確，而且速度快、成本低、可靠性高的高效中轉臺。

本發明用以下的方式來實現的：包括臺架，在臺架上設置的傳送機構，傳送機構由電機驅動，其所述的傳送機構分設為進入區域和轉向區域，在進入區域與轉向區域之間設置有助轉向桿。

所述的進入區域由平行排列的傳動輥組成，傳動輥安裝于臺架的表面，并由電機驅動。

所述的轉向區域由扇型排列的傳動輥組成，傳動輥安裝于臺架的表面，并由電機驅動。

所述轉向區域內扇型排列的傳動輥，其傳動輥之間的夾角從開始的第一條起逐漸增大。

所述轉向區域內傳動輥的扇型軸芯一側的臺架邊沿上設置有導向輪。

所述助轉向桿與導向輪設置在同一側邊上，并向內伸入于進入區域與轉向區域之間的交接處。

所述助轉向桿伸入深度為15～50厘米，在其伸入的端部下端裝置一轉向輪。

所述轉向區域4內的傳動輥夾角為1-30度。

所述轉向區域末端的傳動輥設成相互平行，并與臺架邊沿成一定的夾角。

本發明的有益效果是：采用助轉向桿和扇型排列的傳動輥組合方式，令玻璃可以呈90轉向輸送，具有傳送位置準確，而且速度快、成本低、可靠性高的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A處的局部放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明：

如圖1、2所示，包括臺架1，在臺架1上設置的傳送機構，傳送機構由電機2驅動，其所述的傳送機構分設為進入區域3和轉向區域4，在進入區域3與轉向區域4之間設置有助轉向桿5。

所述的進入區域3由平行排列的傳動輥組成，傳動輥安裝于臺架1的表面，并由電機2驅動。

所述的轉向區域4由扇型排列的傳動輥組成，傳動輥安裝于臺架1的表面，并由電機2驅動。

所述轉向區域4內扇型排列的傳動輥，其傳動輥之間的夾角從開始的第一條起逐漸增大。

所述轉向區域4內傳動輥的扇型軸芯一側的臺架1邊沿上設置有導向輪6。

所述助轉向桿5與導向輪6設置在同一側邊上，并向內伸入于進入區域3與轉向區域4之間的交接處。