[發(fā)明專(zhuān)利]一種電解電容器用低壓陽(yáng)極箔腐蝕裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810029804.9
• 申請(qǐng)日: 2008-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101425397A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冉亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市東陽(yáng)光電容器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01G13/00
• 分類(lèi)號(hào): H01G13/00;H01G9/055;C23F1/08
• 代理公司: 東莞市華南專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李玉平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及腐蝕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電解電容器用低 壓陽(yáng)極箔腐蝕裝置。

背景技術(shù)：

在低壓陽(yáng)極箔腐蝕過(guò)程中，因?yàn)楣に嚨囊螅谶B續(xù)生產(chǎn)的過(guò) 程中，槽液不僅要保持酸度，濃度上的相對(duì)穩(wěn)定，相對(duì)重要的是保 持溫度的穩(wěn)定。而目前所有低壓腐蝕工藝中，大部分低壓陽(yáng)極腐蝕 箔的生產(chǎn)裝置，其循環(huán)的效果不夠理想，其循環(huán)主要集中在電極板 與外槽這個(gè)區(qū)間內(nèi)，而電極板與箔片之間這個(gè)需要快速循環(huán)的區(qū)間 內(nèi)，反而循環(huán)不到位。槽液要求的溫度普遍為35度以下的相對(duì)較低 溫度，由于在腐蝕過(guò)程中，大電流交流腐蝕及化學(xué)腐蝕鋁箔，所放 出的大量熱量(包括石墨極板的電消耗產(chǎn)生的熱量及鋁箔腐蝕放出 的熱量)相對(duì)集中在電極板這個(gè)較小的空間，循環(huán)效果不佳或速度 不夠快，都會(huì)極大的影響工藝，達(dá)不到工藝要求的技術(shù)條件。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種循環(huán)效果 很好的電解電容器用低壓陽(yáng)極箔腐蝕裝置。

本發(fā)明的目的是按如下方法實(shí)現(xiàn)的：

一種電解電容器用低壓陽(yáng)極箔腐蝕裝置，包括腐蝕槽、進(jìn)液管、 兩塊左石墨極板和兩塊右石墨極板；腐蝕槽內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板將 腐蝕槽分隔為兩個(gè)封閉的空腔，封閉的上空腔和封閉的下空腔之間 設(shè)置有供鋁箔通過(guò)的通道，兩塊左石墨極板(2b)構(gòu)成一個(gè)通道， 兩塊右石墨極板(2a)構(gòu)成另一個(gè)通道，封閉的下空腔內(nèi)設(shè)有一噴 氣裝置，噴氣裝置與外部的一風(fēng)機(jī)連接。

其中，所述噴氣裝置由噴管、撐管和導(dǎo)通管組成，噴管通過(guò)撐 管與導(dǎo)通管連接，導(dǎo)通管與外部的一風(fēng)機(jī)連接，噴管上設(shè)有至少一 個(gè)通氣孔。

所述的腐蝕槽上還設(shè)有一溢流管。

所述噴管為兩組，一組設(shè)置于左石墨極板兩板間，另一組設(shè)置 于右石墨極板兩板間。

所述噴管為兩組，每組至少有一根噴管。

所述噴管為兩組，每組有兩根噴管。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明對(duì)循環(huán)裝置進(jìn)行改變，主要是腐 蝕槽內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板腐蝕槽分隔為兩個(gè)封閉的空腔，封閉的下 空腔內(nèi)設(shè)有一噴氣裝置，通過(guò)噴氣裝置，把液體循環(huán)有效的集中在 極板與鋁箔之間，使循環(huán)的效果達(dá)到最佳。傳統(tǒng)循環(huán)方式特點(diǎn)決定 槽液溫度采樣的準(zhǔn)確性不高，而且溫度的不準(zhǔn)確也影響了冷卻系統(tǒng) 的工作，往往花費(fèi)了更多的冷卻做功卻不能達(dá)到理想效果；本發(fā)明， 除了能更準(zhǔn)確的控制發(fā)生腐蝕部分槽液的工藝條件外，同時(shí)更有效 的區(qū)域循環(huán)也與傳統(tǒng)循環(huán)方式相比更有效率，并節(jié)省了能源，降低 了產(chǎn)品成本。

附圖說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)使用狀態(tài)圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；

圖4為本發(fā)明另一實(shí)施方式的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式：

下面的實(shí)施例可以用來(lái)使本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā) 明，但不以任何方式限制本發(fā)明。一種電解電容器用低壓陽(yáng)極箔腐 蝕裝置，包括腐蝕槽1、進(jìn)液管4a、兩塊左石墨極板2b和兩塊右石 墨極板2a；腐蝕槽1內(nèi)設(shè)有一隔板5，隔板將腐蝕槽1分隔為兩個(gè) 封閉的空腔，封閉的上空腔和封閉的下空腔之間設(shè)置有供鋁箔通過(guò) 的通道，兩塊左石墨極板2b構(gòu)成一個(gè)通道，兩塊右石墨極板2a構(gòu) 成另一個(gè)通道，封閉的下空腔內(nèi)設(shè)有一噴氣裝置6，噴氣裝置6連接 有一吹風(fēng)機(jī)9。其中，所述噴氣裝置6由噴管6b、撐管6c和導(dǎo)通管 6a組成，噴管6b上設(shè)有至少一個(gè)通氣孔；所述封閉上空腔的腐蝕槽 1壁上還設(shè)有一溢流管4b；所述噴管6b為兩組，一組設(shè)置于左石墨 極板2b兩板間，另一組設(shè)置于右石墨極板2a兩板間，噴管6b為兩 組，每組有一根噴管；鋁箔7通過(guò)滾輪8的帶動(dòng)，依次穿過(guò)左石墨 極板2b兩個(gè)石墨極板間，封閉下空腔和左石墨極板2a的兩個(gè)石墨 極板間，在設(shè)有噴氣裝置6的封閉下空腔內(nèi)，由于噴氣裝置6不斷 的噴氣，槽內(nèi)腐蝕液充分循環(huán)，從而使得鋁箔腐蝕循環(huán)更有效并節(jié) 省了能源，降低了產(chǎn)品成本。

本發(fā)明的另一實(shí)施例，結(jié)構(gòu)同上，其區(qū)別在于，所述噴管6b 為兩組，每組有兩根噴管。

本發(fā)明的原理為，槽中的隔板限制了大部分流量，使循環(huán)液限 制在指定的區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，既在加電極板及鋁箔之間。這樣相同的流 量下，電化學(xué)腐蝕條件下的槽液可以得到最大效率的循環(huán)，同時(shí)也 考慮液壓太大時(shí)的釋放及整體槽液的成份均衡，在隔板與外槽留有 一定寬度的縫隙，可以緩解液壓，及整體槽液的流動(dòng)。由于循環(huán)主 要集中在極板之間區(qū)域，所以從噴射管?chē)姵龅牟垡海咚偻ㄟ^(guò)腐蝕 區(qū)，保證了溫度及槽液濃度的快速交換。使腐蝕過(guò)程中直接參與腐 蝕的槽液能準(zhǔn)確的保持在工藝要求范圍內(nèi)。