[發(fā)明專利]一種中高壓陽(yáng)極鋁箔的腐蝕方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810029802.X | 申請(qǐng)日： | 2008-07-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101425390A | 公開(kāi)（公告）日： | 2009-05-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪俊鋒 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東莞市東陽(yáng)光電容器有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01G9/045 | 分類號(hào)： | H01G9/045;H01G9/055;C25F3/04 |
| 代理公司： | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人： | 李玉平 |
| 地址： | 523853廣東省東莞市長(zhǎng)安*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高壓 陽(yáng)極 鋁箔 腐蝕 方法 | ||
1.一種中高壓陽(yáng)極鋁箔的腐蝕方法，包括布孔腐蝕和擴(kuò)孔腐蝕兩個(gè)步驟，以及后處理步驟，其特征在于，所述擴(kuò)孔腐蝕采用兩步法，所述的兩步法為：
第一步，先用濃度3～10％鹽酸或硝酸，密度為100～200mA/cm2的電流進(jìn)行擴(kuò)孔2～5分鐘；
第二步，再用濃度為1～6％鹽酸或硝酸，密度為30～150mA/cm2的電流進(jìn)一步腐蝕擴(kuò)孔4～10分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中高壓陽(yáng)極鋁箔的腐蝕方法，其特征在于，所述的兩步法為：
第一步，先用濃度為3～10％鹽酸或硝酸，密度為120～200mA/cm2的電流進(jìn)行擴(kuò)孔2～5分鐘；
第二步，再用濃度為1～6％鹽酸或硝酸，密度為80～150mA/cm2的電流進(jìn)一步腐蝕擴(kuò)孔4～10分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中高壓陽(yáng)極鋁箔的腐蝕方法，其特征在于，所述的兩步法中第一步擴(kuò)孔的電量與擴(kuò)孔的總電量之比為1/5～3/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中高壓陽(yáng)極鋁箔的腐蝕方法，其特征在于，所述的布孔腐蝕為：將鋁箔置于溫度為60～90℃的電解液中腐蝕1～2分鐘，電解液為包含質(zhì)量百分比為1～5％鹽酸和10～30％的能生成氧化膜的酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種中高壓陽(yáng)極鋁箔的腐蝕方法，其特征在于，所述的能生成氧化膜的酸是硫酸、鉻酸、草酸中的一種或其組合。
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